可調(diào)高盆式橡膠支座結(jié)構(gòu)型式及填充材料：廣泛用于橋梁結(jié)構(gòu)的盆式橡膠支座有著其它類型支座不可替代的優(yōu)點(diǎn)。它具有承載能力大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(可豎向和平面轉(zhuǎn)動(dòng))，能適應(yīng)梁體的各向位移。承壓橡膠板密封于鋼盆內(nèi)處于三向受力狀態(tài)，支座有較高的豎向剛度，耐老化、耐腐蝕性強(qiáng)，減少了支座養(yǎng)護(hù)、維修費(fèi)用，使用壽命長。 橋梁盆式橡膠支座調(diào)高工藝流程如下： 確定支座調(diào)高量及所需液態(tài)聚氨脂數(shù)量→制備液態(tài)聚氨脂備用并加熱并攪拌→安裝液壓設(shè)備→將液態(tài)聚氨脂導(dǎo)人液壓設(shè)備→安裝支座高度測(cè)定裝置→用液壓泵向支座盆體填充聚氨脂支座升高→監(jiān)測(cè)支座反力變化→檢查高度調(diào)整情況→檢查支座工作狀態(tài)→關(guān)閉孔道閥門→調(diào)高完畢拆除調(diào)高設(shè)備。支座調(diào)高必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成。

盆式橡膠支座的外觀質(zhì)量主要是指各部件加工的外觀尺寸及其公差配合，都必須滿足有關(guān)圖紙及技術(shù)條件的要求。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①不銹鋼板表面粗糙度及平面度 ②下支座鋼盆內(nèi)徑與中間鋼襯板凸緣外徑的公差配合 ③鋼緊圈與鋼盆內(nèi)徑的公差配合; ④聚四乙烯板的尺寸公差及其與中間鋼襯板的公差配合; ⑤承壓橡膠板的尺寸公差及其與下支座鋼盆的公差配合。 對(duì)上述部件，生產(chǎn)廠家都必須有質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并有合格標(biāo)記此外在支座組裝時(shí)還必須用丙酮或酒精將支座相對(duì)滑動(dòng)面(不銹鋼表面與聚四乙烯表面)仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。承壓橡膠板應(yīng)用木輕輕鼓入下支座鋼盆中，并必須使橡膠板與下支座鋼盆盆底密貼，不得在鋼盆內(nèi)夾有空氣間層。整體支座的性能測(cè)試因受試驗(yàn)設(shè)備能力限制，可經(jīng)廠方和用戶協(xié)商，選擇有代表性的小型支座進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括支座中心受壓時(shí)的豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形測(cè)定及支座摩擦系數(shù)的測(cè)定。盆式橡膠支座的豎向壓縮變形不大于支座總高的2％，盆環(huán)的徑向変形不得大于盆環(huán)內(nèi)徑的0.5％，支座的摩擦系數(shù)不得大于0.05。

瑞誠公司盆式支座安裝步驟：1.先橋梁盆式橡膠支座的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座組裝時(shí)其底面與頂面（埋置于墩頂和梁底面）的鋼墊板，必須埋置密實(shí)。墊板與支座見平整密貼，支座四周不得有 0.3mm以上的縫隙，嚴(yán)格保持清潔。活動(dòng)支座的聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得有刮傷、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。其次活動(dòng)支座安裝前用酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑，并注意硅脂保潔；坡道橋注硅脂應(yīng)注意防滑；2.盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長的影響設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。 3.盆式橡膠支座在現(xiàn)場(chǎng)安裝前嚴(yán)禁隨意拆卸頂板和底板，安裝時(shí)保證支座就位準(zhǔn)確。盆式橡膠支座在橋梁恒載加載之前，不宜將支座固定鐵片拆除。如現(xiàn)澆箱梁梁底的盆式橡膠支座在混凝土澆筑完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前或底板膜板拆卸前解除固定鐵片。4.支座安裝時(shí)必須考慮安裝時(shí)的工作環(huán)境和溫度影響，選擇適宜的安裝溫度和濕度是必要的。