無(wú)縫鋼管材質(zhì)有哪幾種？ 1、（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。代表材料（等級(jí)）：碳鋼20日，45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等 2、輸送液體的無(wú)縫鋼管。主要用于工程及大型設(shè)備輸送流體管道。代表性材料（等級(jí)）為20、Q345等。 3、Gb3087－1999（中壓鍋爐用無(wú)縫管）。主要用于工業(yè)鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10，20鋼。 4、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。主要用于電站、核電站鍋爐內(nèi)高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 5、（船用碳鋼、碳錳鋼無(wú)縫鋼管）主要用于船用鍋爐、過(guò)熱器的一類(lèi)、二類(lèi)壓力管。代表材料為360，410，460鋼級(jí)等。 6、Gb1479－2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于輸送高溫、高壓流體管道的化肥設(shè)備。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。 7、石油裂解用無(wú)縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 8、Gb18248－2000鋼瓶用無(wú)縫鋼管主要用于制造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情？下面無(wú)縫鋼管廠家小編就來(lái)為大家講一下 一、前提就要打磨 　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn) 　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。 　　同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。 　　如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。 　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制 　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。 　　在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。 　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。 　　焊接手法：在焊多層焊的 層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。