復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高，耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度，韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝。是在韌性雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好落煤斗和漏斗襯板使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。水泥廠：溜槽內(nèi)襯建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機(jī)械：礦料此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板電廠 煙囪，鐵道工程等戶外用鋼如大型戶外雕塑用鋼，耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列，在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制，新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之。 Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。

改革開放后，中國鋼鐵工業(yè)迎來了歷史上發(fā)展的黃金時期。1996年鋼產(chǎn)量突破1億噸，成為世界 鋼鐵大國。從2003年起，又相繼跨越了若干個億噸的大臺階，2013年突破8億噸，去年又突破了9億噸，占世界鋼產(chǎn)量的50%。新中國成立70年來，鋼產(chǎn)量的增長、品種的豐富、質(zhì)量的，有力地支撐了國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

到2018年底，我國已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)了121.8億噸鋼。其中改革開放以來共生產(chǎn)了114.6億噸。2006年實(shí)現(xiàn)鋼材凈出口以來至2018年底共凈出口鋼材折合粗鋼7.1億噸，用于國內(nèi)的鋼70年累計(jì)達(dá)114.7億噸。

會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會顧問吳溪淳感慨，沒有這些鋼，就不可能建成小康社會，我國城鎮(zhèn)人均住房建筑面積就不可能由1949年的8.3平方米增加到2018年的39平方米。沒有這些鋼，就沒有已達(dá)到的近60%的城鎮(zhèn)化率。沒有這些鋼，就沒有13.1萬公里的鐵路特別是3萬公里的高速鐵路和486萬公里的公路和14.35萬公里的高速公路，就不可能有已經(jīng)建成的超過6000公里的城市軌道交通，就不可能有230多個民航機(jī)場，就不可能年產(chǎn)2900萬輛汽車，也不可能成為全球 造船大國和全球 家用電器制造大國、工程機(jī)械制造大國、發(fā)電和變電設(shè)備制造大國，全球 的制造業(yè)大國，200多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界 位。