螺旋洗砂機(jī)是一款產(chǎn)量非常高的水洗砂設(shè)備，也稱(chēng)為螺旋洗石機(jī)，由機(jī)器根據(jù)市場(chǎng)需要、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)打造而成。該設(shè)備利用螺旋葉片的推進(jìn)作用清洗泥土，對(duì)比輪式洗砂機(jī)產(chǎn)量高，對(duì)石子、沙子的清洗效果也比較好。機(jī)器研制的螺旋洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)量高，可以廣泛的用于建筑工地、石料場(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、電站、混凝土制石及電工地等部門(mén)中。螺旋洗砂機(jī)處理沙子、石子清潔度高、產(chǎn)量高螺旋洗砂機(jī)(洗石機(jī))生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)螺旋洗石機(jī)主要應(yīng)用于砂石廠(chǎng)，預(yù)制廠(chǎng)，建筑工地及水電工地大量用砂石的脫泥篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)，能處理0-30mm以?xún)?nèi)的物料，可把物料上的泥土、灰粉等分洗成清潔的物料。螺旋洗砂機(jī)——洗砂現(xiàn)場(chǎng)工作原理螺旋洗砂機(jī)是一個(gè)傾斜安裝的洗砂槽，礦漿由槽的上方給入，粗重顆粒沉入槽底，由螺旋輸送到槽的上端排出，成為返砂。如與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路時(shí)，則返砂進(jìn)入磨砂機(jī)再磨；細(xì)、輕顆粒隨礦漿流通過(guò)槽的下端溢流排出，達(dá)到分級(jí)的目的。螺旋洗砂機(jī)主要適用于水電、建材、冶金等行業(yè)進(jìn)行的除雜、分級(jí)、洗選等作業(yè)。該設(shè)備工作時(shí)，機(jī)器轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片安裝在中心軸上，由減速器連接到中心軸上進(jìn)行工作。設(shè)備借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種洗選設(shè)備。性能特點(diǎn)（1）密封性能好洗石機(jī)采用了新型、有效的密封設(shè)計(jì)，使設(shè)備磨損少，經(jīng)久耐用，有效地減少了粉塵污染，保護(hù)了環(huán)境。（2）結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉的油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、洗砂干凈、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。（3）故障率少螺旋洗砂機(jī)在工作時(shí)，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。螺旋洗砂機(jī)展示，型號(hào)規(guī)格齊全螺旋洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖，1皮帶輪，2電機(jī)，3驅(qū)動(dòng)支持，4出料口，5螺旋槳葉，6螺旋固定座，7主機(jī)機(jī)架，8殼，9主軸，10軸承座，11減速裝置，12皮帶螺旋洗砂機(jī)(洗石機(jī))使用規(guī)則：1、洗石機(jī)在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。2、螺旋洗砂機(jī)使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。3、洗石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。4、不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。5、機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。6、在螺旋洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開(kāi)機(jī)前必須腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。7、洗石機(jī)工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線(xiàn)的照明設(shè)備。螺旋洗石機(jī)也就是我們常說(shuō)的螺旋洗砂機(jī)，所以螺旋洗石機(jī)只是其中的一種，以下對(duì)其用途、工作原理、型號(hào)及生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。螺旋洗石機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家河南機(jī)器作為良好的洗石機(jī)、制砂機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的該設(shè)備種類(lèi)很多，制造工藝成熟，洗選效果顯著，并且于用戶(hù)來(lái)講，選擇范圍更廣，質(zhì)優(yōu)價(jià)優(yōu)，是具有很高的性?xún)r(jià)比選擇。歡迎客戶(hù)點(diǎn)擊咨詢(xún)價(jià)格或者前來(lái)免費(fèi)參觀等。

目前，國(guó)內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí)，滿(mǎn)足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過(guò)程中存在工作效率低，能耗高的問(wèn)題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過(guò)帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過(guò)該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過(guò)以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。