廣東汕頭球墨鑄鐵管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、側(cè)注式、頂注式、階梯式等不同的澆注方式，這些澆注方式各有各的特點。澆注系統(tǒng)的設(shè)置要考慮到模樣在砂箱中擺放的形態(tài)，原則是便于填砂緊實，形成合適的凝固方式，本著方便金屬液充型和熱解產(chǎn)物順利排出，防止鑄型潰散塌箱及粘砂、變形等缺陷，有利于造型時填充型砂。我們根據(jù)廣東汕頭球墨鑄鐵管件的結(jié)構(gòu)特點和多年現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗，分別設(shè)計了幾種澆注系統(tǒng)方案，我們根據(jù)管件在砂箱中的具體狀態(tài)來確定澆注形式：一般采用階梯式、中注式或頂注式。橫澆道和內(nèi)澆道在廣東汕頭球墨鑄鐵管件管體內(nèi)壁或承口（或法蘭）端面；直澆道設(shè)在橫澆道的交叉處。直澆道：橫澆道：內(nèi)澆道=1：（4-6 一般氣孔內(nèi)壁光滑，而此類缺陷內(nèi)壁含有碳黑狀物質(zhì)，呈蜂窩狀，成片聚集，經(jīng)分析認為此缺陷是在鐵液充型過程中部分泡沫塑料包裹在鐵液中未能排出，待鐵液凝固后所形成。應(yīng)從合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，使鐵液順暢充型來避免，當形狀復(fù)雜時，可在形成缺陷處設(shè)置排氣冒口。

同時也不適用于疲勞計算的反復(fù)荷載和動荷載作用下的結(jié)構(gòu)。廣東汕頭球墨鑄鐵管廠家多型鋼材今后在鋼結(jié)構(gòu)制造工業(yè)的機械化水平方面還需要進一步加強，提高構(gòu)件的制造精度，嚴格尺寸要求，減小組裝應(yīng)力；根據(jù)力學原理設(shè)計出多種結(jié)構(gòu)形式。同時要提高鋼材的質(zhì)量，生產(chǎn)H型、正方形和矩形等多型鋼材，以適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)的需求。近年來輕型鋼結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于倉庫、辦公室、工業(yè)廠房、展覽館和體育場館中。廣東汕頭球墨鑄鐵管經(jīng)過兩個階段形成鑄態(tài)組織。首先是凝固階段，這個過程包括：液相中析出球狀石墨、在液相線溫度開始析出初生相（奧氏體或滲碳體）、進行共晶轉(zhuǎn)變、晶間碳化物析出，過程結(jié)束后出現(xiàn)凝固組織。但此方法還有待于研究發(fā)展，因為它所計算的可靠度只是構(gòu)件或某一截面的可靠度，而不是整體結(jié)構(gòu)的可靠度。