涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5-1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂，乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)，環(huán)氧(EP)粉末，聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材。環(huán)氧樹脂TPEP防腐鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級(jí)環(huán)氧樹脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以先進(jìn)的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材,作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強(qiáng)度與剛度,又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑,自潤滑性好,不生銹,不結(jié)垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,衛(wèi)生性能好及柔韌性等點(diǎn).與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比:涂塑復(fù)合鋼管線性膨脹系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級(jí)環(huán)氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結(jié)合力極強(qiáng),在常溫下長時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,是在抗熱脹冷縮方有更佳的表現(xiàn),耐候性更好.在埋地用管方面,友誠工程師克服了重重困難,突破技術(shù)瓶頸,生產(chǎn)出內(nèi)涂EP外被復(fù)二層結(jié)構(gòu)EP(或者PE)復(fù)合鋼管,可滿足給水管,燃?xì)夤艿嚷竦劁佋O(shè)使用。

目前，涂塑復(fù)合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環(huán)氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經(jīng)研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在顏色柔和，硬度高，附著力較強(qiáng)，耐水性好。環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環(huán)氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網(wǎng)罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內(nèi)外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環(huán)氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強(qiáng)焊接鋼管。結(jié)合能力強(qiáng)，接近的熱脹冷縮系數(shù)，分層，不易脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越，通過噴射除銹鋼管外表面