木飾面是固裝家具表達(dá)風(fēng)格時很重要的材質(zhì)之一，但是不被大眾熟知。那么，木飾面固裝家具是什么呢？有什么優(yōu)勢呢？我們一起來詳細(xì)了解下。木飾面固裝家具是什么木飾面固裝家具指的是用實木單板做為飾面，經(jīng)過復(fù)雜的設(shè)備流程、在高溫高壓下將面板固定在模板基層上，將原本在現(xiàn)場裝修項目木工工程和漆工程中凡是要做油漆的飾面部分在工廠內(nèi)通過精加工作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，然后到裝修現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，即工廠化制造，裝配式施工。木飾面固裝家具能營造溫潤、自然、有質(zhì)感的空間，因此，它在固裝家具中得到大量采用，可應(yīng)用于星級酒店、高級寫字樓、會所、會議中心，別墅豪宅等高級建筑。木飾面固裝家具的優(yōu)勢1、裝修質(zhì)量大幅提高工廠所有設(shè)備環(huán)境都是為固裝家具產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計，無塵面漆房與紅外線烤漆房出產(chǎn)的油漆效果是現(xiàn)場施工所無法比擬。根據(jù)現(xiàn)場尺寸專門定制的固裝家具產(chǎn)品將與現(xiàn)場完全“合身”，也就更好地利用了現(xiàn)場空間。工廠化生產(chǎn)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的構(gòu)件拼裝生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)過程受到嚴(yán)格監(jiān)控，從而可以確保部品的質(zhì)量穩(wěn)定。南方夏天相對濕度較大，因此木質(zhì)裝修容易發(fā)生變形、發(fā)脹現(xiàn)象，工廠化操作則有效解決了這一問題。2、施工周期大大縮短采用工廠化生產(chǎn)木飾面產(chǎn)品方式，減少了施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)，簡化了工藝流程，現(xiàn)場開工的同時，工廠進(jìn)行同期生產(chǎn)，待現(xiàn)場基礎(chǔ)工序完成，木制品就可現(xiàn)場拼裝，能大大縮短工期。3、實現(xiàn)了環(huán)保要求由于裝修部件都是提前生產(chǎn)好的，減少了大量的現(xiàn)場油漆、粘合等工作，大大減少了對室內(nèi)空氣的污染，只需通過拼裝組合即可完成，因此減少了現(xiàn)場刨、鋸等噪音和裝修垃圾的污染；另外，裝修部品在生產(chǎn)過程中，都經(jīng)過特殊的工藝處理，住戶不必?fù)?dān)心剛裝修完的房屋會存在有害氣體，從而真正做到環(huán)保、，做到對人和環(huán)境的尊重。4、容易控制成本固裝家具在廠里加工可以進(jìn)行配料，控制原材料的成本，不象在現(xiàn)場施工由于工作面大，現(xiàn)場管理不能面面俱到，容易造成材料浪費。5、裝修的品位固定家具、踢腳、隔斷、門等木制產(chǎn)品，可全部出圖進(jìn)行生產(chǎn)、噴漆。風(fēng)格上統(tǒng)一設(shè)計，尺寸上統(tǒng)一安排，整體效果更協(xié)調(diào)、更美觀。此外，大型機器設(shè)備生產(chǎn)能保證所有木工制品的平整度與準(zhǔn)確度，裝修的品位，達(dá)到完美的效果。

本實用新型涉及墻板技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種竹木纖維墻板。背景技術(shù)：竹木纖維材料是以竹纖維為主要原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c合成纖維復(fù)合成的高性能、高附加值的綠色環(huán)保復(fù)合材料，是當(dāng)代工業(yè)基礎(chǔ)材料廢物利用的科研成果在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用。通過竹木纖維材料制成的墻板具有防水性能、防污性能、防蛀性能強的優(yōu)點，在現(xiàn)代社會，此類的墻板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個生活領(lǐng)域。但是，目前市面上墻板的正面大都為平面，(正面即墻板的裝修面，反面為與墻壁貼合的面)，沒有出現(xiàn)具有明顯的凹凸變化、整體層次感較好的墻板，可以供用戶選擇，因此用戶的選擇較為單一。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種竹木纖維墻板，此種墻板的正面凹凸變化明顯，具有較好的整體層次感。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種竹木纖維墻板，它包括本體、分別設(shè)于本體兩端的雌扣和雄扣，本體正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型在墻板本體的正面設(shè)置沿其縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰，因為梯形凸起和倒梯形凹陷的整體分布設(shè)計，使得本體的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，填補了本行業(yè)內(nèi)的空白的同時為用戶在選擇墻板時多提供了一種選擇。作為改進(jìn)，每個梯形凸起所在的正面部分與本體的背面之間設(shè)有三個工藝孔，每個倒梯形凹陷的底面與本體的背面之間設(shè)有一個工藝孔，這樣，一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。作為改進(jìn)，每個梯形凸起所在位置所對應(yīng)的本體的背面設(shè)有凹陷，兩相鄰凹陷之間為凸起，這樣，與墻板的背面為平面相比，設(shè)有凸起的墻板安裝到位后，凸起與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。作為改進(jìn)，雌扣包括凹口，該凹口的位于本體正面這一側(cè)的部分為部分，該凹口的位于本體背面這一側(cè)的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內(nèi)表面沿本體縱向延伸設(shè)置有凹槽，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽右側(cè)的部分為內(nèi)表面，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽左側(cè)的部分為第二內(nèi)表面，內(nèi)表面高于第二內(nèi)表面，這樣，墻板在進(jìn)行拼接時，雄扣的下表面與會與內(nèi)表面相貼合，雄扣的上表面與雌扣部分的下表面相貼合，雄扣與雌扣之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽的設(shè)計，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。作為改進(jìn)，本體背面位于第二部分處的表面設(shè)有加強層，這樣，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻壁時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。作為改進(jìn)，它還包括設(shè)于本體正面的膜，該膜的一端延伸至雌扣的凹口內(nèi)，該膜的另一端延伸至雄扣的正面，當(dāng)雄扣和鄰接墻板的雌扣配合后，該膜的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣的凹口內(nèi)，這樣，雄扣與雌扣配合后，雄扣的上表面會與雌扣部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜的邊緣外露和翹起。附圖說明圖1為本實用新型竹木纖維墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型竹木纖維墻板中雌扣的放大圖。圖3為本實用新型竹木纖維墻板的俯視圖。圖4為本實用新型竹木纖維墻板的仰視圖。圖5為兩個竹木纖維墻板拼接起來之后的效果圖。圖中所示，1、本體，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加強層，9、內(nèi)表面，10、第二內(nèi)表面，11、過渡面，12、第二過渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工藝孔。具體實施方式下面對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：本實用新型竹木纖維墻板，它包括本體1、分別設(shè)于本體1兩端的雌扣3和雄扣4，本體1正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰。本實用新型在墻板本體1的正面設(shè)置沿其縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰，因為梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整體分布設(shè)計，使得本體1的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，可以為用戶在選擇墻板時多提供一種選擇，填補了本行業(yè)內(nèi)的空白。本實施例中，每個梯形凸起13所在的正面部分與本體1的背面之間設(shè)有三個工藝孔5，每個倒梯形凹陷14的底面與本體1的背面之間設(shè)有一個工藝孔5，一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。本實施例中，每個梯形凸起13所在位置所對應(yīng)的本體1的背面設(shè)有凹陷6，兩相鄰凹陷6之間為凸起7，與墻板的背面為平面相比，設(shè)有凸起7的墻板安裝到位后，凸起7與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。本實施例中，雌扣3包括凹口，該凹口的位于本體1正面這一側(cè)的部分為部分，該凹口的位于本體1背面這一側(cè)的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內(nèi)表面沿本體1縱向延伸設(shè)置有凹槽5，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽5右側(cè)的部分為內(nèi)表面9，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽5左側(cè)的部分為第二內(nèi)表面10，內(nèi)表面9高于第二內(nèi)表面10，墻板在進(jìn)行拼接時，雄扣4的下表面與會與內(nèi)表面9相貼合，雄扣4的上表面與雌扣3部分的下表面相貼合，雄扣4與雌扣3之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽5的設(shè)計，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。本實施例中，本體1背面位于第二部分處的表面設(shè)有加強層8，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻板時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。本實施例中，它還包括設(shè)于本體1正面的膜2，該膜2的一端延伸至雌扣3的凹口內(nèi)，該膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，當(dāng)雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，該膜2的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣3的凹口內(nèi)，雄扣4與雌扣3配合后，雄扣4的上表面會與雌扣3部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜2的邊緣外露或翹起。本實施例中，部分的端部和本體1正面之間設(shè)有過渡面11，雄扣4正面和本體1正面之間設(shè)有第二過渡面12，當(dāng)雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，第二過渡面12與相應(yīng)過渡面11形成V形面，兩者之間的貼合度更好，同時也便于拼接操作。