我國(guó)20G高壓鍋爐管冶煉能力增長(zhǎng)迅速，目前已基本飽和；軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工能力在結(jié)構(gòu)上還有缺口，將成為未來(lái)20G高壓鍋爐管廠投資和發(fā)展的主要方向。

        我國(guó)的熱軋20G高壓鍋爐管能力均集中于國(guó)有和民營(yíng)大型鋼鐵企業(yè)，熱軋20G高壓鍋爐管能力則多集中于中小民營(yíng)鋼鐵企業(yè)。由于中小民營(yíng)20G高壓鍋爐管廠經(jīng)營(yíng)具有很大的不確定性，產(chǎn)能波動(dòng)較大。熱軋20G高壓鍋爐管的生產(chǎn)不僅穩(wěn)定性高，且目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)為迅速的一個(gè)領(lǐng)域。由于20G高壓鍋爐管的附加值偏高，近年來(lái)我國(guó)大型20G高壓鍋爐管廠均將產(chǎn)能向板帶材轉(zhuǎn)移，一線(xiàn)20G高壓鍋爐管廠中長(zhǎng)線(xiàn)材的比重正呈逐年下降的趨勢(shì)。除了熱軋20G高壓鍋爐管外，冷軋板帶、鍍鋅、彩涂、電工鋼等板材深加工品種的產(chǎn)能增長(zhǎng)也十分迅速。         我國(guó)20G高壓鍋爐管產(chǎn)量增速開(kāi)始逐步回落，但我國(guó)20G高壓鍋爐管生產(chǎn)的基數(shù)巨大，20G高壓鍋爐管產(chǎn)量的 增長(zhǎng)數(shù)量依然十分客觀。未來(lái)幾年，我國(guó)20G高壓鍋爐管的產(chǎn)量增速將進(jìn)一步回落，20G高壓鍋爐管工業(yè)將步入低速增長(zhǎng)階段。

         統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)高爐煉鐵能力約為5.5億噸，國(guó)內(nèi)高爐產(chǎn)能利用率約在85%以上，部分高爐產(chǎn)能利用率達(dá)到90%以上，高爐煉鐵產(chǎn)能沒(méi)有出現(xiàn)嚴(yán)重的過(guò)剩。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，我國(guó)大型高爐數(shù)量偏少、小高爐數(shù)量偏多。首次采用行政命令的方式強(qiáng)制淘汰300米以下高爐，涉及煉鐵能力近1億噸，我國(guó)300米3以下的高爐將基本被淘汰。小高爐被淘汰后，形成的生鐵供給缺口將由大型高爐來(lái)取代，由于目前國(guó)內(nèi)僅有大型20G高壓鍋爐管廠才具備建設(shè)大高爐的實(shí)力和資格，對(duì)小高爐的淘汰實(shí)際為國(guó)內(nèi)大型20G高壓鍋爐管廠的產(chǎn)能擴(kuò)張創(chuàng)造了條件。

         從投資資金來(lái)源看，目前我國(guó)20G高壓鍋爐管廠完成投資的資金來(lái)源主要依靠自籌，約82%的鋼鐵行業(yè)投資資金來(lái)源于企業(yè)自籌，僅有14%的資金是利用金融機(jī)構(gòu)貸資金，其他來(lái)源的資金比重不到5%。20G高壓鍋爐管工業(yè)的固定投資不僅結(jié)構(gòu)在優(yōu)化，且資金來(lái)源主要依賴(lài)自有資金為主，未來(lái)受宏觀金融緊縮政策的沖擊較小。其中，中小20G高壓鍋爐管廠的投資幾乎完全依靠自有資金完成，大型20G高壓鍋爐管廠投資的資金來(lái)源則比較多元化，除了自有資金外，還廣泛地利用貸資金以及資本市場(chǎng)進(jìn)行融資。

         20G高壓鍋爐管工業(yè)的投資結(jié)構(gòu)也發(fā)生了較大變化，由過(guò)去的以投資冶煉領(lǐng)域?yàn)橹鳎D(zhuǎn)而以軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工領(lǐng)域?yàn)橹?。目前我?guó)20G高壓鍋爐管工業(yè)固定資產(chǎn)投資中約70%以上的資金投向了軋鋼和深加工領(lǐng)域。20G高壓鍋爐管工業(yè)固定資產(chǎn)投資方向的變化表明目前我國(guó)20G高壓鍋爐管工業(yè)的產(chǎn)能增長(zhǎng)正在由單純的數(shù)量增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)調(diào)整為主。

現(xiàn)在的20G高壓鍋爐管表面熱處理技術(shù)不斷的被革新，并且現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來(lái)越嫻熟了，下面我們就20G高壓鍋爐管處理的幾個(gè)方法進(jìn)行了解一下。

1.表面淬火:

通過(guò)不同的熱源對(duì)20G高壓鍋爐管進(jìn)行快速加熱,當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上(此時(shí)45#無(wú)縫管心部溫度處于臨界點(diǎn)以下)時(shí)迅速予以冷卻,這樣20G高壓鍋爐管表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來(lái)的組織。工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。

2.化學(xué)熱處理:

將20G高壓鍋爐管置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入45號(hào)厚壁無(wú)縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學(xué)成分,從而使零件的表面具有特殊的機(jī)械或物理化學(xué)性能。

3.接觸電阻加熱淬火:

通過(guò)電極將小于5伏的電壓加到45#無(wú)縫管上,在電極與20G高壓鍋爐管接觸處流過(guò)很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使45#無(wú)縫管表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入45#無(wú)縫管內(nèi)部而表面迅速冷卻,即達(dá)到淬火目的。

4.電解加熱淬火:

將20G高壓鍋爐管置于酸、堿或鹽類(lèi)水溶液的電解液中,20G高壓鍋爐管接陰極,電解槽接陽(yáng)極。接通直流電后電解液被電解,在陽(yáng)極上放出氧,在45#無(wú)縫管上放出氫。氫圍繞45#無(wú)縫管形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將45號(hào)厚壁無(wú)縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使45#無(wú)縫管表面迅速冷卻而淬硬。

5.激光熱處理:

激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過(guò)聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時(shí),金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

以上幾種熱處理技術(shù)，都是現(xiàn)在比較先進(jìn)的技術(shù)，并且很好的了20G高壓鍋爐管的性能需求，現(xiàn)在的45號(hào)厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)發(fā)展是越來(lái)越好，相后續(xù)的45號(hào)厚壁無(wú)縫管的市場(chǎng)會(huì)更加的廣闊。

冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高焊接時(shí)無(wú)塵煙、無(wú)飛濺，節(jié)能，無(wú)需焊絲和保護(hù)氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強(qiáng)度、硬度，良好的 魯寶,成都鋼管

導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動(dòng)工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動(dòng)工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過(guò)程中需要對(duì)銅鉻合金進(jìn)行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。在不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、重慶鋼管可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱(chēng)為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結(jié)構(gòu)稱(chēng)為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)，加入鎳，促使晶體結(jié)構(gòu)從體心立方(BCC) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)為奧氏體。然而，鎳并不是 具有此種性質(zhì)的元素。常見(jiàn)的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對(duì)重要性對(duì)于預(yù)測(cè)不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)具有重要意義。目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來(lái)表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，的是下面的公式：

    中國(guó)20G高壓鍋爐管廠報(bào)道: 從這個(gè)等式可以看出：碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。