河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理20世紀30年代以前。大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承，隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承，這種軸承供應(yīng)方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點特別是各種多油楔的動壓軸承。在一些精加工機床如磨床上用得很多，50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承。精度高。剛度高，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機床和重型機床上，氣體軸承高速性能好但由于承載能力小而且供氣設(shè)備也復(fù)雜。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床，內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等，按砂輪軸配置方式。內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運動。頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床)頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，工作時工件固定不動砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)。以實現(xiàn)圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理有一定的模式。一會兒車削。一會兒銑削，一會兒再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夾具上，基點不需要轉(zhuǎn)移，因此更換加工方式也不會影響到加工的精度，要什么刀，隨便選，加工中心的刀庫與換刀過程，錄制者：Ingo Klein 看了半天全是簡單造型。感覺不過癮，下面就來個更高級的：頭盔也能做哦。錄制者：DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 這個頭盔的加工用到了“5軸銑削加工”，這一次。工件和銑刀的運動方式都更加靈活了， 5軸加工是機械切削方式中 進的加工方式，在數(shù)控機床中。共有6條坐標(biāo)軸：3 個方向的直線軸 XYZ。計算運動軌跡：根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐標(biāo)值，并且按NC機床的規(guī)定編程單位（脈沖當(dāng)量）換算為相應(yīng)的數(shù)字量，以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸，編制程序及初步校驗：根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償、輔助動作及刀具運動軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式，編寫零件加工程序，并進行校核、檢查上述兩個步驟的錯誤。制備控制介質(zhì)：將程序單上的內(nèi)容。