上輥的高度應(yīng)大于待加工型鋼的支腿長度，以及機(jī)翼和上輥的高度。鋼可以完全并具有高利潤率。高度低于軋輥高度的大多數(shù)鋼都可以在工字鋼冷彎機(jī)上彎曲。（2）液壓缸的直徑和行程：液壓缸直徑越大，液壓缸輸出的壓力越大。液壓缸的輪廓決定了加工鋼的彎曲半徑。（3）鋼板的厚度和骨架的質(zhì)量：確定彎曲大鋼時(shí)工字鋼冷彎機(jī)可承受的載荷，以及載荷過大時(shí)是否變形。（4）電機(jī)功率和減速器質(zhì)量：電機(jī)功率越大，功率輸出越大，工字鋼冷彎機(jī)可加工的型鋼種類越多。（5）冷彎機(jī)制造商的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。根據(jù)工作類型，工字鋼冷彎機(jī)可分為：機(jī)械手動工字鋼冷彎機(jī)，液壓自動工字鋼冷彎機(jī)，數(shù)控自動工字鋼冷彎機(jī)等。從動力上分為電力和液壓動力。兩種動力，主要區(qū)別在于拉伸缸的動力源。

添加新油的功能。操作過程不改件設(shè)施，不添加清洗劑，確保齒輪箱正常運(yùn)行，延長使用壽命。長期使用后工字梁冷彎機(jī)的主要性能是在使用過程中振動增強(qiáng)，噪音增大。造成這種情況的主要原因是底盤的內(nèi)部部件太磨損或損壞。但是，如果生產(chǎn)的硬齒面減速機(jī)硬化齒輪減速機(jī)的硬度不符合要求，或者操作不當(dāng)或使用時(shí)間過長，硬齒輪的磨損會加速，從而影響正常情況。傳動力的操作我們需要避免上述情況。在工字鋼彎拱機(jī)的加工過程中，工字鋼彎拱機(jī)要求工字鋼梁平穩(wěn)地行走，以避免由于速度過快而易于控制的工字鋼的翹曲。整個(gè)傳動系統(tǒng)安裝在底座上，傳動結(jié)構(gòu)要求緊湊，外形尺寸小。因此，需要確保大傳動比，高傳輸效率，良好的傳輸性和可靠性，并且整個(gè)傳輸系統(tǒng)緊湊。
兩級減速是具有上述特性的斜齒輪傳動，完全滿足生產(chǎn)要求。I型鋼冷彎型鋼主要承受輔助系統(tǒng)門支架的滾動摩擦阻力和行走時(shí)冷彎輥的摩擦阻力。通過分析，這兩個(gè)力相對較小，主要是由于工字梁冷彎機(jī)的冷成型輥通過型鋼傳遞的壓力。將工字梁放在冷彎機(jī)上，用減速繩滾輪，送入手柄。建議電機(jī)油泵設(shè)置，電動油泵輸出高壓溢流閥（可調(diào)節(jié)全壓），進(jìn)入集成塊-電纜閥有一個(gè)電液閥和一個(gè)移動點(diǎn)開關(guān)（瞄準(zhǔn)，指出）操作氣缸，并推動工作氣缸。工字梁壓在三個(gè)支撐游輪上，并在發(fā)生鋸齒形變形時(shí)開始計(jì)算。工字鋼冷彎機(jī)在冷彎型鋼的過程中，要求工字鋼行走、平穩(wěn)，這樣可避免因速度過快而使工字鋼發(fā)生翹曲變形，且易于實(shí)現(xiàn)控制。整個(gè)傳動系統(tǒng)安裝在底座上，傳動結(jié)構(gòu)要求緊湊。

硬齒面減速機(jī)作為工字鋼冷彎機(jī)對整個(gè)傳動系統(tǒng)起著重要作用，還具有體積小、壽命高、精度高及不漏油的優(yōu)點(diǎn)。它的齒輪是采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒輪硬度高，齒輪采用數(shù)控磨齒的工藝，具有精密度高、接觸性好、傳動效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及噪音低的特點(diǎn)，還具有很強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨損性能，心部具有很好的韌性，使齒根強(qiáng)度和使用壽命比中硬齒面又有所提高。但如果所生產(chǎn)的硬齒輪減速機(jī)的硬齒面的減速機(jī)硬度未達(dá)到要求，或者操作不當(dāng)或使用周期過長的情況下，則會加速硬齒輪的磨損，從而影響傳動力的正常工作，因此，我們需要避免以上情況的發(fā)生。首先工字鋼冷彎機(jī)長時(shí)間使用后出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)為：在使用過程中振動增強(qiáng)，噪音增大，而出現(xiàn)這種情況的主要原因一般為。