柴油發(fā)電機(jī)組出租在高壓系統(tǒng)中采用串聯(lián)補(bǔ)償，也有一些困難。一是補(bǔ)償站本身的復(fù)雜性，要求能在故障切除后即時(shí)再投入串聯(lián)電容和對(duì)串聯(lián)電容器本身的保護(hù)。()近年來開發(fā)的氧化鋅非線性電阻保護(hù)系統(tǒng)，有助于解決這方面的困難，其次是增加了繼電保護(hù)的困難，傳統(tǒng)的距離保護(hù)用在串聯(lián)補(bǔ)償線路上遇到一些特殊的問題；第三，要解決汽輪發(fā)電機(jī)組配出串聯(lián)補(bǔ)償線路可能產(chǎn)生的次同步諧振問題（這塊是一個(gè)獨(dú)立課題，出現(xiàn)過不少事故）。7、同步調(diào)相機(jī)：同步調(diào)相機(jī)是早采用的一種無功補(bǔ)償設(shè)備，現(xiàn)在基本不采用。但為了適應(yīng)電網(wǎng)穩(wěn)定以及直流輸電的需要，在一些情況下仍然具有它的特定作用。8、靜止補(bǔ)償器SVC：靜止補(bǔ)償器有電力電容器和可調(diào)電抗并聯(lián)組成。電容器可發(fā)出無功功率，電抗器可吸收無功功率，根據(jù)調(diào)壓需要，通過可調(diào)電抗器吸收電容器組中的無功功率，來調(diào)節(jié)靜止補(bǔ)償其輸出的無功功率的大小和方向。靜止補(bǔ)償器能快速平滑的調(diào)節(jié)無功功率，以滿足無功補(bǔ)償裝置的要求。這樣就克服了電容器作為無功補(bǔ)償裝置只能做電源不能作負(fù)荷且不能連續(xù)調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。但其也不適用于一個(gè)受端系統(tǒng)很弱的電網(wǎng)中，因?yàn)槠淙萘繉㈦S母線電壓下降而成平方地降低。從本質(zhì)上來說靜止補(bǔ)償器主要是一種反應(yīng)迅速的無功功率調(diào)節(jié)手段。和同步調(diào)相機(jī)比較，雖然造價(jià)相當(dāng)，但靜止補(bǔ)償器的調(diào)節(jié)遠(yuǎn)為快速，’這是一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。而為了能發(fā)揮它在需要時(shí)的無功功率快速調(diào)節(jié)能力，至于因正常負(fù)荷變動(dòng)引起的電壓變化，過程比較緩慢，用一般的便宜得多的電容器與電抗器投切等，完全可以滿足要求，沒有必要選用這種高性能的設(shè)備。所以一般用于負(fù)荷沖擊大的節(jié)點(diǎn)、電壓樞紐節(jié)點(diǎn)、功率容易波動(dòng)的聯(lián)絡(luò)線兩側(cè)以及事故緊急備用節(jié)點(diǎn)。

我國一般老式勵(lì)磁交流發(fā)電機(jī)，AU 在±20%左右，自勵(lì)恒壓同步發(fā)電機(jī)△U 不超過±2.5%；可控硅相復(fù)勵(lì)發(fā)電機(jī)△U 在±；T2W2 無刷三諧勵(lì)磁發(fā)電機(jī)△U±2%以內(nèi)。對(duì)于直流發(fā)電機(jī)額定功率>50kW，△U≤±7%，PH 可見柴油發(fā)電機(jī)組出租供電電壓穩(wěn)定對(duì)于弱電和強(qiáng)電系統(tǒng)都十分重要，為了保證供電可靠， 電網(wǎng)有嚴(yán)格規(guī)定。供電周波不超過標(biāo)準(zhǔn)周波±0.5%，對(duì)用戶供電端電壓變化幅度有限制。35kW及以上供電和對(duì)電壓持殊要求用戶±5%；1OkV及以下高壓供電和低壓電力用戶-為±7%；低壓照明用戶為±5%、10%。 一般電機(jī)設(shè)計(jì)壽命為20～30年，定額連續(xù)工作的電機(jī)在額定電壓95%～105%范圍內(nèi)可以長期運(yùn)行，并能達(dá)到額定出力；當(dāng)電壓過高時(shí)，鐵芯會(huì)過飽和，使電機(jī)溫升超過極限值，發(fā)出噪音和尖叫聲，產(chǎn)生過熱或冒煙，甚至繞組燒壞擊穿。同時(shí)由于MOCU2電磁轉(zhuǎn)矩與每相電壓平方成正比，此時(shí)因轉(zhuǎn)矩大，而轉(zhuǎn)速太高對(duì)電機(jī)機(jī)械強(qiáng)度造成傷害。另外，當(dāng)電壓下降10%時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的電機(jī)，電流會(huì)增加，因帶動(dòng)送風(fēng)機(jī)的同步電動(dòng)機(jī)送風(fēng)量不變、直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的機(jī)械轉(zhuǎn)速降低。電源電壓過低時(shí)電機(jī)啟動(dòng)很困難。

柴油發(fā)電機(jī)組出租封閉母線由工廠成套生產(chǎn)，質(zhì)量較有保證，運(yùn)行維護(hù)工作量小，施工安裝簡便，而且不需設(shè)置網(wǎng)欄，簡化了結(jié)構(gòu)，也簡化了對(duì)土建結(jié)構(gòu)的要求。在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線間的電動(dòng)力大大降低；當(dāng)電流通過母線時(shí)，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題；外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線的載流量；安裝維護(hù)工作量小。不過也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；有色金屬消耗量大；母線散熱條件差。分相封閉母線按外殼電氣連接方式的不同，可分為：分段絕緣式、全連式和帶限流電抗器的全連式共三種。其中第三種在我國尚未采用。三、大型發(fā)電機(jī)采用離相封閉母線特點(diǎn)大型發(fā)電機(jī)采用離相封閉母線的特點(diǎn)：1、減少了接地故障，避免了相間短路。離相封閉母線因有外殼保護(hù)，可發(fā)電機(jī)外界潮氣、灰塵以及外物引起的接地故障，母線采用分相封閉，也杜絕相間短路的發(fā)生 。