拉負(fù)荷跌落式熔斷器增加彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分、合負(fù)荷電流。跌落式熔斷器在正常運(yùn)行時(shí)，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內(nèi)形成很高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長(zhǎng)而熄滅。 　　熔絲熔斷后，下部動(dòng)觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開(kāi)斷位置。當(dāng)需要拉負(fù)荷時(shí)，用絕緣桿拉開(kāi)動(dòng)觸頭，此時(shí)主動(dòng)、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動(dòng)觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長(zhǎng)，同時(shí)滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過(guò)零時(shí)，將電弧熄滅。 　　當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強(qiáng)烈縱吹，使電弧迅速拉長(zhǎng)，在電流過(guò)零時(shí)，由于強(qiáng)烈去游離作用而熄滅。 　

對(duì)上述項(xiàng)目檢查出的缺陷一定要檢修處理。 分后，磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動(dòng)觸頭，故而熔絲管牢固地卡在"鴨嘴"里。當(dāng)短路電流通過(guò)熔絲熔斷時(shí)，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動(dòng)觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開(kāi)，切除故障段線(xiàn)路或者故障設(shè)備。 在現(xiàn)實(shí)的10kV線(xiàn)路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動(dòng)作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責(zé)任心不強(qiáng)，常年不進(jìn)行跌落式熔斷器的維護(hù)和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。兩原因降低了跌落式熔斷器的功能?，F(xiàn)實(shí)中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線(xiàn)路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下

跌落式熔斷器的運(yùn)行維護(hù)管理(1)為使熔斷器能更可靠、的運(yùn)行，除按規(guī)程要求嚴(yán)格地選擇正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外，在運(yùn)行維護(hù)管理中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：①熔斷器具額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配合適，若配合不當(dāng)必須進(jìn)行調(diào)整。 　　合閘時(shí)未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。②熔斷器的每次操作須仔細(xì)認(rèn)真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動(dòng)、靜觸頭接觸良好。③熔管內(nèi)必須使用標(biāo)準(zhǔn)熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 　?、軐?duì)新安裝或更換的熔斷器，要嚴(yán)格驗(yàn)收工序，必須滿(mǎn)足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管安裝角度達(dá)到25°左右的傾下角。⑤熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來(lái)再裝入熔管繼續(xù)使用。⑥應(yīng)定期對(duì)熔斷器進(jìn)行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無(wú)放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會(huì)伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。(2)在春檢停電檢修時(shí)應(yīng)對(duì)熔斷器做如下內(nèi)容的檢查：①靜、動(dòng)觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。②熔斷器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有否銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。③熔體本身有否受到損傷，經(jīng)長(zhǎng)期通電后有無(wú)發(fā)熱伸長(zhǎng)過(guò)多變得松弛無(wú)力。