目前來看，我國新能源汽車行業(yè)已經(jīng)形成了原材料供應(yīng)、、整車控制器等關(guān)鍵零部件研發(fā)生產(chǎn)，到整車設(shè)計(jì)制造以及充電基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具備了產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)。 可并非所有環(huán)節(jié)都發(fā)展得盡如人意，例如在本應(yīng)優(yōu)先考慮的動力電池回收環(huán)節(jié)，就不如其他環(huán)節(jié)發(fā)展得那般良性了。 不僅發(fā)展緩慢，且遭遇了不少的瓶頸。同時(shí)由于消費(fèi)者對之知之甚少，也引發(fā)了一些不必要的擔(dān)憂。擔(dān)心動力電池回收不到位，從而造成污染等質(zhì)疑的聲音絡(luò)繹不絕，客觀上也成為了新能源汽車發(fā)展的一大障礙。 我們不難發(fā)現(xiàn)由于銷量的原因，分到每個(gè)車企的批電動汽車待退役的動力電池?cái)?shù)量其實(shí)并不算大，回收量也有限。 同時(shí)，回收動力電池，目前來看也是無利可圖的一件賠本買賣。據(jù)相關(guān)報(bào)告顯示，目前普及率的濕法回收一噸磷酸鐵鋰電池的成本8500元左右，但從電芯中提取的鎳、鈷、錳、稀土元素等再生材料的售價(jià)僅為8100元，這也意味著回收企業(yè)不但不賺錢，還得倒貼。 再加上目前整個(gè)市場體系過于分散，于是要這些車企都對動力電池的全生命周期進(jìn)行管理，其投入產(chǎn)出比必然是不劃算的?；蛟S這也是目前車企在回收動力電池這一領(lǐng)域，積極性普遍不高的原因。 電池的產(chǎn)權(quán)為購買者所有，回收率較低 現(xiàn)階段，車企在回收動力電池方面處于較為被動的局面。原因和新能源汽車的保值率是分不開的。本來貶值較快的新能源車就讓車主苦惱不已，你還指望能夠他們以較低的價(jià)格主動退役動力電池，顯然不現(xiàn)實(shí)。 如何補(bǔ)償消費(fèi)者，在各個(gè)環(huán)節(jié)做到提高回收效率，是各界需要一起來探討的問題，僅憑車企自己很難破局。 技術(shù)有門檻，回收不賺錢，還無法保障回收效率。動力電池回收成為我們新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的短板，也在情理之中。 梯次利用 以這種方式回收動力電池，其中為的就是寶馬打造的萊比錫電池農(nóng)場。眾所周知，寶馬在電動車領(lǐng)域的發(fā)展也是較為成功的。無論是小型車I3,還是豪華跑車I8，都是大家耳熟能詳?shù)能囆汀? 在推出有競爭力車型的同時(shí)，寶馬在廢舊電池領(lǐng)域也率先做出了探索。2017年10月，在寶馬萊比錫工廠第十萬輛BMWi3下線的儀式上，寶馬的電池農(nóng)場也正式開始并網(wǎng)運(yùn)行。 在寶馬i3純電車型制造車間隔壁的設(shè)施內(nèi)，整齊排布著退役下來的電動汽車電池。700輛i3的舊電池也成為了高壓儲能系統(tǒng)的重要組成部分。

回收蓄電池,拆機(jī)房,回收機(jī)房電池回收 人們對于儲能動力的研究一直在不斷的深入，想要創(chuàng)造出更多的能源儲備系統(tǒng)，為電力應(yīng)用注入更多的動力支持。燃料蓄電池就是目前很多商家的研究重點(diǎn)，燃料蓄電池是用廢熱發(fā)電，供應(yīng)初級或后備電源，是一種正在繼續(xù)升溫的替代動力，經(jīng)過轉(zhuǎn)換化學(xué)動力供應(yīng)電能，它運(yùn)用一種氧化劑，把燃料轉(zhuǎn)化為電力。燃料蓄電池目前在貿(mào)易、工業(yè)照樣房屋都可以使用，不過在數(shù)據(jù)中心當(dāng)中，卻還沒有其應(yīng)用空間。 　　 　　目前的燃料電池廠商ClearEdgePower正計(jì)劃補(bǔ)上這個(gè)破綻，他們但愿數(shù)據(jù)中間也能用基于汽油的燃料電池作為初始電力系統(tǒng)，而把電網(wǎng)作為應(yīng)急用。市場副總裁MikeUpp以為這會是一場“傳統(tǒng)后備系統(tǒng)的進(jìn)化類型”。由于“我們做的可是初始，而電網(wǎng)是后備!” 　　 　　Upp以為數(shù)據(jù)中間運(yùn)營者假如收購了燃料電池，會發(fā)現(xiàn)這種情況友愛動力相對廉價(jià)，并且比其他替代動力更靠譜，風(fēng)能和太陽能都太不不變。Upp說，ClearEdge在選定區(qū)域作為開展數(shù)據(jù)中間目的，包羅加州、韓國和澳大利亞，甚至紐約。這些地域的特征是高動力率，當(dāng)局鼓舞或要求購置替代動力系統(tǒng)。 　　

電池回收處理方法編輯 濕法冶金法 該法基于Zn，MnO2可溶于酸的原理，將電池中的Zn，MnO2與酸作用生成可溶性鹽進(jìn)入溶液，溶液經(jīng)過凈化后電解生產(chǎn)金屬鋅和電解MnO2或生產(chǎn)其它化工產(chǎn)品、化肥等。濕法冶金又分為焙燒-浸出法和直接浸出法。 焙燒-浸出法是將廢電池焙燒，使其中的氯化銨、氯化亞汞等揮發(fā)成氣相并分別在冷凝裝置中回收，高價(jià)金屬氧化物被還原成低價(jià)氧化物，焙燒產(chǎn)物用酸浸出，然后從浸出液中用電解法回收金屬，焙燒過程中發(fā)生的主要反應(yīng)為： MeO+C→Me+CO↑A（s）→A（g）↑ 浸出過程發(fā)生的主要反應(yīng)： Me+2H+→Me2++H2↑MeO+2H+→Me2++H2O 電解時(shí)，陰極主要反應(yīng)： Me2++2e→Me 直接浸出法是將廢干電池破碎、篩分、洗滌后，直接用酸浸出其中的鋅、錳等金屬成分，經(jīng)過濾，濾液凈化后，從中提取金屬并生產(chǎn)化工產(chǎn)品。 反應(yīng)式為： MnO2+4HCl→MnCl2+Cl2↑+2H2OMnO2+2HCl→MnCl2+H2OMn2O3+6HCl→2MnCl2+Cl2↑+3H2OMnCl2+NaOH→Mn(OH)2+2NaClMn(OH)2+氧化劑→MnO2↓+2HCl 電池中的Zn以ZnO的形式回收，反應(yīng)式如下： Zn2++2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（無定型膠體）→ZnO（結(jié)晶體）+H2O 常壓冶金法 該法是在高溫下使廢電池中的金屬及其化合物氧化、還原、分解和揮發(fā)以及冷凝的過程。