河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理（MachiningCenter）簡(jiǎn)稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。 加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過(guò)程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。 加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過(guò)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理有一定的模式。一會(huì)兒車(chē)削。一會(huì)兒銑削，一會(huì)兒再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夾具上，基點(diǎn)不需要轉(zhuǎn)移，因此更換加工方式也不會(huì)影響到加工的精度，要什么刀，隨便選，加工中心的刀庫(kù)與換刀過(guò)程，錄制者：Ingo Klein 看了半天全是簡(jiǎn)單造型。感覺(jué)不過(guò)癮，下面就來(lái)個(gè)更高級(jí)的：頭盔也能做哦。錄制者：DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 這個(gè)頭盔的加工用到了“5軸銑削加工”，這一次。工件和銑刀的運(yùn)動(dòng)方式都更加靈活了， 5軸加工是機(jī)械切削方式中 進(jìn)的加工方式，在數(shù)控機(jī)床中。共有6條坐標(biāo)軸：3 個(gè)方向的直線軸 XYZ。計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡：根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值，并且按NC機(jī)床的規(guī)定編程單位（脈沖當(dāng)量）換算為相應(yīng)的數(shù)字量，以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸，編制程序及初步校驗(yàn)：根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償、輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式，編寫(xiě)零件加工程序，并進(jìn)行校核、檢查上述兩個(gè)步驟的錯(cuò)誤。制備控制介質(zhì)：將程序單上的內(nèi)容。