本機(jī)通過市場(chǎng)調(diào)研創(chuàng)新，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.24L/min），低耗能（4kw）。精度高，性能好，品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后深受廣大用戶好評(píng)！產(chǎn)品簡(jiǎn)介.利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于要求較高的工程。經(jīng)過鐓粗機(jī)鐓粗之后的鋼筋，母材強(qiáng)度遠(yuǎn)超之前，適合一些對(duì)工藝要求較嚴(yán)的工程。產(chǎn)品用途.用于將鋼筋頭就行鐓粗，鐓粗之后鋼筋母材的強(qiáng)度，已經(jīng)抗拉度，在進(jìn)行滾絲，連接。大大的提高了工程的性。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單輕松，一人即可進(jìn)行操作，鋼筋放好后，塔下腳踏開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省了人工的同時(shí)，還降低了工人疲勞度，可連續(xù)加工生產(chǎn)。繞筋機(jī)

三、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性： 　　1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊有些5人一班，分二班作業(yè)，10自個(gè)就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)制品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋設(shè)備、勘探管設(shè)備、導(dǎo)向墊塊設(shè)備等），作業(yè)功率非常高。 　　2、加工質(zhì)量安穩(wěn)牢靠：因?yàn)檫x用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻，鋼筋籠直徑一起，產(chǎn)品質(zhì)量徹底到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)央求。在實(shí)踐中手工出產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而運(yùn)用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械 化加工的鋼筋籠根柢實(shí)行了“免檢”。 　　3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工本錢。 　　4、 因?yàn)橹鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很便當(dāng)，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 　　5、 繞筋機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保證。

3、對(duì)于高硬度以及低合金鋼筋來說，需要按照機(jī)械銘牌所規(guī)定的限制直徑，并且對(duì)芯軸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)換。4、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑之內(nèi)，與機(jī)身沒有設(shè)置固定的一側(cè)，不允許站人，已經(jīng)彎曲好的半成品應(yīng)當(dāng)堆放整齊，彎鉤禁止向上。5、轉(zhuǎn)盤換向不得在機(jī)器尚未停穩(wěn)的時(shí)候進(jìn)行。以上就是鋼筋籠繞絲機(jī)在使用過程中需要禁止的一些事項(xiàng)，鋼筋彎箍機(jī)操作完成之后都要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)機(jī)械進(jìn)行必要的保養(yǎng)，注意要斷電鎖箱。鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備有哪些？繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。