澳門聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關系。一般反應時間增加，浸出率增加，但時間過長反應速度逐漸降低。反應初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當液固比達到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴散速率增加，明顯有利于酸浸反應。當液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應溫度110度，液固比4:1，反應時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用

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