流體管是目前使用較為廣泛的一種鋼管材料，其有著一套嚴(yán)格的生產(chǎn)工序。流體管可分為熱軋流體管和冷軋流體管兩種，這兩種流體管不僅用途不同，生產(chǎn)工序也不太一樣。熱軋流體管的主要生產(chǎn)工序?yàn)楣芘鳒?zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫，生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，且產(chǎn)品需要經(jīng)過層層檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才算是成品，加工時(shí)間較長(zhǎng)。而相比較熱軋流體管，冷軋流體管的生產(chǎn)工序就少了許多，冷軋流體管只有坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)幾個(gè)生產(chǎn)工序。雖然冷軋流體管的生產(chǎn)工序較少，但是其生產(chǎn)流程要比熱軋流體管要復(fù)雜一些。不論是什么樣的生產(chǎn)工序，其主要目的就是制作出優(yōu)質(zhì)的流體管，所以在流體管的制作過程中要多加注意，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，只有這樣才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)甚至更好的流體管。
       對(duì)于流體管來說鋼種的選擇是影響性能的重要因素，而不同鋼種的流體管制作工藝自然是不同的，下面以珠光體型鉻鉬釩鋼為例向大家介紹，流體管工藝生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。1.管坯應(yīng)剝皮量通常為5mm；2.由于鋼質(zhì)較硬管坯多用氧氣切割或鋸切3.由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢（加熱溫度為1120～1180℃、穿孔溫度為1100～1160℃）4.這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好5.軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h6.鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。所以每一件流體管都是來之不易，需要經(jīng)過高溫的考驗(yàn)才能到我們的手中。

      無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同的情況下，重量比較輕，也更經(jīng)濟(jì)。它是具有中空截面以及大量用作輸送流體的管道，不僅是輸送石油、天然氣、煤氣、水以及某些固體物料的管道，還可做高壓鍋爐和地質(zhì)鉆探用等。無縫鋼管按斷面形狀分會(huì)有圓形斷面管和異形斷面管，由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積更大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。圓形斷面管的使用會(huì)比異形斷面管更廣泛，這也是因?yàn)樵诶脠A形斷面鋼管制造環(huán)形零件時(shí)，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等。
       流體管是鍋爐管的一種，制造方法與無縫鋼管相同，屬于無縫鋼管類別，只是在制造鋼管時(shí)所用的鋼種材料有不同的嚴(yán)格要求。流體管經(jīng)常處于高溫和高壓條件下使用，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)很容易發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。流體管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。流體管的生銹情況是十分正常的。在高壓鍋爐鋼管的表面可常常利用溶劑以及乳劑來清洗，這樣可以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑以及類似的有機(jī)物，但表面生銹是難以避免的事，。其實(shí)這類管材是能起到一定的耐腐蝕性，因?yàn)橛幸粚颖《鴪?jiān)固細(xì)密的防護(hù)膜，它有了這層防護(hù)膜就可以阻止進(jìn)一步的管內(nèi)氧化，但是如果這層膜被破壞了，就容易造成更深的氧化，流體管也就會(huì)開始出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。畢竟是因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)境的限定，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)流體管的時(shí)候需要注意的是如何讓這層防護(hù)膜能“堅(jiān)持”的更久一些。

       20#流體管是無縫鋼管能夠站穩(wěn)市場(chǎng)的重要產(chǎn)品。20#流體管各項(xiàng)強(qiáng)度都有了保證，才是更重要的。那么這些強(qiáng)度又是指的哪些呢流體管的強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。其中又有抗拉、抗壓、抗彎、抗剪以及持久強(qiáng)度。1、20#流體管的抗拉強(qiáng)度是指在金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的zui大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度；2、抗壓強(qiáng)度材料在壓力作用下不發(fā)生碎、裂所能承受的zui大正壓力，稱為抗壓強(qiáng)度；3、20#流體管抗彎強(qiáng)度試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時(shí)，折斷截面所承受的zui大正壓力8PL；4、它的抗剪強(qiáng)度是在試樣剪斷前，所承受的zui大負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力；還有抗扭強(qiáng)度，持久強(qiáng)度，蠕變強(qiáng)度等，這些強(qiáng)度的指標(biāo)，都是 20#流體管是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。
       化肥管屬于無縫鋼管類別，流體管是其中一種。其制造工藝與無縫鋼管一樣，但對(duì)于選擇制造材料的要求更嚴(yán)格。流體管使用于高溫和高壓條件下，其管因?yàn)楦邷責(zé)煔庖约八魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕的現(xiàn)象。所以要求鋼管持久的高強(qiáng)度，抗氧化腐蝕性能高，還要有良好的組織穩(wěn)定性。它主要用來制造高壓以及超高壓鍋爐的過熱器管、還有再熱器管、導(dǎo)氣管、以及主蒸汽管等。流體管只有在選材上嚴(yán)格要求，才能保證其性能的優(yōu)異性，來制造這些高壓的管道。