球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類似才，它不同的是，山東格瑞球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點；內壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網就運行的可靠性。因此，目前我國供水行業(yè)通常采用的格瑞球墨鑄鐵管作為主管材。

球墨鑄鐵管：GB/T13295–2008ISO2531-2008承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力高為：0.4Mpa球墨鑄鐵管承受壓力低為：0Mpa口徑不同單位(mm)柔性鑄鐵管口徑50,75,100,150,200,250,300大口徑300.本主要生產銷售球墨鑄鐵管,。的技術人員介紹：造成球墨鑄件問題產生的原因：原料：采用優(yōu)質生鐵，低磷、低硫。球化率：球化率，達標產品才進入下一道工序。澆鑄鑄造中產生的缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。球墨鑄件退火，應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下。球墨鑄件都會有很好的物理性能。成品缺陷修復：在發(fā)現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。解決球墨鑄件出現問題的辦法：生產技術因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分性，避免產品局部澆鑄出現問題。因素：在生產方面，應該加強生產技術人員的培訓，鑄造技術，嚴格把關，對于生產的每一個環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現問題，解決問題。