對于發(fā)電機租賃設備而言，其滾動軸承是由滾動體、保持架和內(nèi)外圈結構件組成。在軸承運轉過程中，會觸發(fā)各組成結構件的頻率響應，當某部分發(fā)生局部缺陷時，在其一次旋轉運動過程中就會發(fā)出相應的沖擊信號。不同結構件的頻率特征因其結構及材質(zhì)特性而不同，這些頻率便被東莞發(fā)電機租賃公司專業(yè)人員稱為軸承各部分的特征頻率。 滾動軸承的頻率特征依據(jù)其結構特性通常在較低頻率1000hz以內(nèi)。通常東莞發(fā)電機租賃設備在運行過程中，工作人員會通過監(jiān)測軸承振動信號，將信號數(shù)據(jù)進行過濾分析，識別故障特征頻率，對應軸承運行的頻譜特征，以評判軸承運行狀態(tài)。目前東莞發(fā)電機租賃公司主流的2mw機組，它采用較多的是雙饋異步風力發(fā)電機，它存在兩種軸承結構形式，即三軸承結構和兩軸承結構。其中東莞發(fā)電機租賃設備的三軸承結構是在驅(qū)動端配置圓柱滾子軸承和深溝球軸承各一個，非驅(qū)動端置一個圓柱滾子軸承。而兩軸承結構是指發(fā)電機驅(qū)動端和非驅(qū)動端均采用深溝球軸承。

運行： 1.機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等； 2.通常情況下，機組啟動后轉速直接達到額定轉速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關元器件； 3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況； 4.檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動； 5.觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常； 6.當轉素達到額定轉速，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電； 7.檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障； 8.機組運行時嚴禁超載。 正常停機： 停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。 緊急停機： 1.發(fā)電機組運轉出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機； 2.緊急停機時，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。 保養(yǎng)事項： 1.柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯 次更換時間為50H，以后為250H。 2.機油 次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。 操作規(guī)程