橋梁雙向盆式橡膠支座的構造特點: 1.在12.5SX盆式橋梁橡膠支座的不銹鋼板與聚四氟板之間加入硅脂潤滑,可降低摩擦阻力。 2.在縱向活動支座采用中間導向的方法,能適應梁體旁彎變形的需要適用于寬度很大的橋梁使用。 3.在縱向活動支座中間導向,與目前國內(nèi)普遍采用的槽形上支座板相比,減少了重量,且減少了鑄鋼件數(shù)量。 4.我們在每個盆式橡膠支座上都安裝有防塵圍板,可以減少灰塵侵入。SX盆式橋梁橡膠支座采用不銹鋼板與聚四氟模壓板間的平面滑移作為支座的滑移面,因此具有低的摩擦系數(shù)、承載能力大、變形小,耐磨耗、抗腐蝕能力強。 5.由于采用密封的橡膠不但大大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命,更為重要的是保證了橋梁支座具有靈活的轉(zhuǎn)動性能及良好的緩沖性能。

1、盆式支座頂、底面應設置鋼墊板，當設計無要求時，鋼墊板各邊尺寸按大于對應的支座頂、底面尺寸5cm-10cm考慮，鋼墊板與支座頂、底板連接應先采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)后，再予以焊接或螺栓連接。焊接為對稱斷續(xù)方式焊接，并要注意防止溫度過高時，對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后，焊縫部位要做防銹處理。2、支座安裝時，其底面與頂面的鋼墊板，必須埋置密實，墊塊與支座間要平整密貼，支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。3、盆式橡膠支座安裝時，應在支座設計位置及支座頂、底板上標出中心線位置，以便支座對中就位。4、活動支座安裝前，要用酒精仔細擦洗各相對滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑，并要注意硅脂保潔。5、盆式橡膠支座安裝就位后，支座中心線應與主梁中心線重合或平行，單向滑動支座安裝時，上下導向塊必須保持平行，且交叉角不大于5°。6、現(xiàn)澆箱梁底部預設的鋼板和活動支座頂板應考慮澆筑時的溫度、預應力張拉、砼收縮與徐變對梁長的影響，設置相對于設計支承中心的預偏值。

球型盆式支座構造特點說明: a、活動支座不銹鋼板和聚四氟乙烯板采用硅脂潤滑，可降低摩擦阻力； b、縱向活動支座采用中間導向措施，能適應梁體旁彎變形的需要； c、縱向活動支座中間導向，與目前國內(nèi)普遍采用的槽形上支座板相比，不但減少了重量，還減少了鑄鋼件數(shù)量。 d、支座設置防塵圍板，減少灰塵侵入。 與普通盆式支座相比具有下列優(yōu)點球形橡膠支座經(jīng)過球面?zhèn)髁Γ粫霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻；球形盆式橡膠支座經(jīng)過球面聚四氟乙烯板的滑動來完成支座的滾動過程，滾動力矩小，并且滾動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關，與支座轉(zhuǎn)角大小無關，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設計轉(zhuǎn)角可達QZ球型支座各向滾動功能一致，適用于寬橋、曲線橋。