球鉸支座則是通過球冠襯板與球面四氟板之間的滑動來滿意支座轉(zhuǎn)角的需求，因此只需支座克服了球冠襯板與四氟板之間的摩擦系數(shù)，那么支座就可發(fā)生翻滾，轉(zhuǎn)角的巨細與翻滾力矩?zé)o關(guān)，球鉸支座可以習(xí)氣各種轉(zhuǎn)角的需求。質(zhì)料優(yōu)異支座主體鋼材選用Q345熱軋鋼板替代鑄鋼，力學(xué)功用為可靠；耐磨材料選用改性高分子量聚乙烯（即UHMW-PE）替代聚四板（即PTFE）。
磨耗低、摩擦系數(shù)小、運用壽數(shù)長。結(jié)構(gòu)合理對現(xiàn)有支座產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上進行了優(yōu)化，結(jié)構(gòu)很合理：球鉸支座設(shè)有預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)，便于支座設(shè)備；支座選用錨棒、錨栓與混凝土銜接，受力可靠，保護、替換便利；單向型支座選用中心導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，支座滑動很順暢。重視細節(jié)支座選用新式錨栓結(jié)構(gòu)，抗剪才能變強；混凝土接觸面增設(shè)抗磨槽。
傳力很均勻；支座選用新式防塵圈既保護橡膠墊又保護耐磨板，延伸運用壽數(shù)；根據(jù)不同工程氣候環(huán)境和防腐年限別離選用不同涂裝配套體系，防腐功用可靠，耐久性好。球鉸支座是由上支座板、下支座板、球冠襯板、聚四氟乙烯滑板(平面四氟板、球面四氟板)及橡膠擋圈組成的一種特別盆式支座產(chǎn)品。它將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板因而得名。

隨著球鉸支座的逐步應(yīng)用，支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的材料，采用先進的施工工藝，以保證建筑物的性和使用功能。 抗拉固定球鉸支座施工步驟 1下球鉸支架支撐鋼板預(yù)埋、下球鉸定位鋼板預(yù)埋及滑道定位鋼板預(yù)埋。在墩頂混凝土澆筑前預(yù)埋。1）下球鉸支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm，分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方，標高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm，安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m，鋼板標高與下球鉸頂部高程相平。 鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。3）滑道定位鋼板結(jié)構(gòu)與下球鉸定位鋼板結(jié)構(gòu)相似，頂部與滑道鋼板底標高相同，沿滑道中心等間距預(yù)埋8塊。 2下球鉸支架及下球鉸安裝（1）在下球鉸定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m。 4個輔助中心點坐標）牽線引出下球鉸坐標中心，并在下球鉸轉(zhuǎn)盤上牽線引出下球鉸幾何中心。（2）用大噸位吊車整體吊裝下球鉸支架及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合，同時調(diào)整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸和高程與設(shè)計和設(shè)計高程基本相同。