小導(dǎo)管縮管機(jī)錐套的結(jié)構(gòu)：錐套是固定在桿上的用于壓縮沖塊的一個(gè)結(jié)構(gòu)，它的端部的錐度和沖塊的錐度相同，這樣在壓縮時(shí)桿帶動(dòng)錐套移動(dòng)，由于錐度的原因使沖塊徑向移動(dòng)，完成壓縮作用。

  超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù):小導(dǎo)管采用長4m的424熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體(該椎體是使用小導(dǎo)管尖頭機(jī)加工而成），以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。

  A、將小導(dǎo)管與錨桿端頭連接；b、將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體；C、將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊；D、錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長為10cm～15cm。

  尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管安裝：鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。E、在安裝錨桿墊板時(shí)，應(yīng)確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當(dāng)孔的軸線與孔口不垂直時(shí)，應(yīng)采取措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。

  小導(dǎo)管縮管機(jī)指導(dǎo)參數(shù)：設(shè)備型：HY89NCB整機(jī)重量：1200kg可加工管材管徑：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長度4000mm主電機(jī)功率7.5kw加工錐度：200mm技術(shù)措施：1、洞口工程與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排、及早完成，施工應(yīng)避開雨季。

  2、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山體情況，懸石，處理危石。施工期間實(shí)施不間斷檢測和防護(hù)。3、邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修建完成；洞口的排、截水設(shè)施應(yīng)用洞門工程同步施工。

2.2.3設(shè)置錨桿及配套材料

設(shè)置錨桿之前，需要先加工相應(yīng)的材料進(jìn)，對成型的F22螺紋鋼進(jìn)行切割；所使用的錨固劑的為8604型水泥錨固劑，其固化時(shí)間需要保持在5～10min之間，強(qiáng)度為52～56MPa?，F(xiàn)在開挖面進(jìn)行鉆孔施工，使用高壓風(fēng)將孔內(nèi)的雜物清理干凈，錨固劑沾水濕潤，并將其置入孔內(nèi)，填充到孔深度的2/3，在使用手風(fēng)槍把錨桿植入孔內(nèi)，固定住，主要保障錨桿和錨固劑貼合的緊密度。鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格為100cm×200cm，網(wǎng)片和錨桿牢固的焊接在一起，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的過程中需要結(jié)合噴面的形狀來進(jìn)行，注意鋼筋網(wǎng)和噴面之間的縫隙應(yīng)保持在3cm以內(nèi)。格柵也屬于該配套的材料，其主要材料是F25鋼筋，數(shù)量一把為5根，牢固的焊接起來，尺寸一般為500cm，使用鋼板螺栓將格柵連接在一起。鋪設(shè)格柵時(shí)，其間距保持在100cm左右，連接筋的長度一般是為110cm，且需要個(gè)5根主筋焊接在一起，焊接方式為點(diǎn)焊。 在格柵格柵拱腳架上安裝墊板，需要隧道中線保持垂直，其水平位置應(yīng)比導(dǎo)坑地面低25cm左右。