這種混凝土降溫措施具有立即見效、降溫效果好等優(yōu)點。但因為其施工成本較高，這一方法在建筑工程施工中應(yīng)用范圍較為有限。此外，建筑工程大體積混凝土澆筑過程，建筑工程施工人員注意水化溫升，防護措施的合理應(yīng)用是非常關(guān)鍵的事項。保持混凝土內(nèi)外溫度的平衡，防止水化熱引起混凝土變型現(xiàn)象的出現(xiàn)，并有效防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生，終提高建筑工程的混凝土結(jié)構(gòu)強度。另外，施工人員在進行混凝土澆筑過程中，應(yīng)當(dāng)確?；炷恋膬?nèi)外溫差，保持在25攝氏度左右。根據(jù)土木建筑工程的實際情況，對混凝土溫度控制策略，進行適當(dāng)選擇。與此同時，在建筑工程大體積混凝土的降溫措施運用中，應(yīng)當(dāng)對施工時期溫度突然增加或突然減小的環(huán)境條件，進行合理檢查與。在突發(fā)性溫差過大現(xiàn)象出現(xiàn)時，能及時有效地改善建筑工程的施工環(huán)境，阻止環(huán)境異常對混凝土施工的影響。

功能介紹關(guān)注隧道施工先進技術(shù)，探討隧道施工優(yōu)化方案，分享工程施工員工非凡經(jīng)歷，展示前沿項目一線風(fēng)采。摘要：超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導(dǎo)管注漿的基本原理與設(shè)計參數(shù)、小導(dǎo)管注漿具體施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項。隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，運輸量也呈現(xiàn)大幅增長，高速公路的修建與干線公路通行能力的擴大成為公路建設(shè)的重要工作。超前小導(dǎo)管注漿是隧道工程進行掘進施工中采用的一種超前的預(yù)支護技術(shù)，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。
采用超前小導(dǎo)管注漿法，可將隧道開挖過程中所釋放的荷載傳遞至前方的圍巖及后方初支部位，從而保證隧道掘進中圍巖的穩(wěn)定性。小導(dǎo)管注漿是指沿著隧道縱方向于拱上部的開挖輪廓線外部一定范圍內(nèi)密排向前上方傾斜的注漿鋼花管，這種注漿施工工藝較為簡單，利用一些簡單工具即可在小空間范圍內(nèi)進行鉆眼與布管，同時可在地層出現(xiàn)變化的狀況下對施工方案進行及時調(diào)整，有著顯著的經(jīng)濟效益。隨著我國大量隧道工程的興建，小導(dǎo)管注漿技術(shù)在各種困難地層施工中得到廣泛的應(yīng)用。2.1超前小導(dǎo)管注漿基本原理超前小導(dǎo)管注漿工藝的原理是在隧道工作面的拱上部一定范圍內(nèi)將小導(dǎo)管以一定角度打入地層中，并通過注漿泵施加的壓力使?jié){液沿著小導(dǎo)管滲透擴散至地層的空隙中。
起到止水的作用，并在工作面的周圍形成一個地層自承拱，同時通過管體的超前錨桿作用提高土體的自穩(wěn)能力與自穩(wěn)時間，改變圍巖的力學(xué)性能，提高其力學(xué)參數(shù)，從而控制地層松弛變形。注漿效果通過圍巖抗?jié)B性與強度來體現(xiàn)，以現(xiàn)場原位實驗及實驗室實驗來確定。對于存在一定孔隙或者裂隙受到擾動與破壞的圍巖，通過注漿泵施加的壓力使?jié){液克服阻力滲入圍巖空隙或裂隙中，從而起到固結(jié)地層的作用。對于土質(zhì)致密的地層，通過對漿液施加較高的壓力以擠開裂縫，使?jié){液滲入圍巖，進而壓密巖體。（1）小導(dǎo)管可選用管徑為Φ25～Φ42的有縫鋼管，管長一般為3.0m～6.0m。（2）小導(dǎo)管以縱向沿隧道輪廓線外一定范圍向前上方傾斜，外插角α為10°～15°。
（3）注漿壓力取決于地層的致密程度，一般為0.5MPa～1.0MPa；水泥漿水灰比為1；水玻璃波美度為e＝35；模度2.4。（4）超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度不應(yīng)小于1.0m；導(dǎo)管環(huán)向間距通過試驗進行確定，不可超過0.4m；設(shè)置范圍在拱部120°。（5）注漿液選用純水泥漿液或添加5%水玻璃的雙液漿。隧道超前小導(dǎo)管注漿的施工工藝流程是：施工準備→制作小導(dǎo)管→鉆孔→配置漿液→注漿→隧道開挖。（1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙及施工具體條件，并制定防止與隧道施工發(fā)生相互干擾的有效措施。（2）通過對土質(zhì)情況的調(diào)查分析，根據(jù)滲透系數(shù)進行注漿類型的確定，包括注漿液的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、用量及技術(shù)標(biāo)準等?；瘜W(xué)漿液的成本較高。
且有一定毒性，不利于環(huán)保，應(yīng)慎用之。（3）選擇試驗、鉆孔、注漿、檢測等所需設(shè)備及儀表器材，檢查儀器是否完好，保證工作壓力符合注漿壓力的要求。（4）擬定適當(dāng)?shù)膶嶒灧桨?，通過實驗確定注漿參數(shù)，包括注漿壓力、注漿半徑、注漿速度、擴散半徑、有效范圍、漿液配合比及初凝時間、止水盤尺寸等。（5）制作小導(dǎo)管，其前端為尖錐形，尾端焊接直徑為8mm的鋼筋加勁箍，于管壁每隔20cm處做直徑為8mm的梅花形鉆眼，尾端留至少30cm不鉆孔作為至（止）漿段。（6）組織、安排施工隊伍，并對某些設(shè)備與器材的加工生產(chǎn)進行部署。3.3安裝小導(dǎo)管首先在設(shè)計好的孔位處做上標(biāo)記，用鑿巖機進行鉆孔，要求孔徑超過設(shè)計導(dǎo)管管徑20mm以上；

功能介紹關(guān)注隧道施工先進技術(shù)，探討隧道施工優(yōu)化方案，分享工程施工員工非凡經(jīng)歷，展示前沿項目一線風(fēng)采。導(dǎo)讀為加強二工區(qū)隧道質(zhì)量及管理，便于施工過程控制，特編制以下隧道施工卡控要點。技術(shù)人員要背得如下標(biāo)準，總工與工程將要不定期的對技術(shù)人員進行抽查考核。架子隊長、員、調(diào)度員、工班長、各部室領(lǐng)導(dǎo)要人手一冊，仔細閱讀，隨身攜帶，知道各工序的的施工標(biāo)準，人人參與施工質(zhì)量管理，對違規(guī)的錯誤做法，人人可予以制止并要求糾正。工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)會不定期檢查上述人員是否掌握如下標(biāo)準或攜帶閱讀該手冊。1.超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的方法種類：地質(zhì)素描（現(xiàn)場圍巖判別卡）、5m長炮眼（5m長炮眼探孔）、超前水平長距離探孔和TSP探測。
2.各種預(yù)測預(yù)報方法的頻率:地質(zhì)素描和超長炮眼每個循環(huán)施作一次，超前水平探孔和TSP根據(jù)設(shè)計要求每一百米左右做一次，兩次施作時的搭接長度不得6米。技術(shù)人員注意地質(zhì)素描時別描敘與分級相矛盾。III級圍巖的開挖進尺不得大于3.5m，IV級圍巖的開挖進尺不得大于2.4m，V級圍巖的開挖進尺不得大于1.8m。即使是III級圍巖，也要是一循環(huán)一支護，包括資料。各類洞室開挖必須在仰拱施作前開挖到位，并及時噴漿。對于各類圍巖暴露面，技術(shù)人員要多拍照片存檔備用。隧道在打風(fēng)之前要放樣畫弧，周邊眼間距不得大于45cm，嚴禁有欠挖，嚴格控制超挖，在畫弧時要及時把欠挖部位畫出，并及時補炮。畫弧完畢，技術(shù)人員必須到現(xiàn)場對比檢查上一循環(huán)的超欠挖情況。
有欠挖不補炮，下循環(huán)停發(fā)。超挖必須在掌子面處理完畢。炮眼歪斜時，將導(dǎo)致非超即欠，技術(shù)人員要及時提醒警告風(fēng)工。杜絕III級圍巖在施工完仰拱砼后再安排拱頂和邊墻補炮。補炮必須在仰拱砼施作前補掉。掌子面每掘進不得超過40米（掘進臺車來回活動的范圍）技術(shù)主管就要通知測量班掃描斷面一次。在掘進到30米時就要提前通知，40米時必須掃完。新上場隊伍，開工后10米內(nèi)必須掃描一次，看總體超欠挖控制情況。當(dāng)為IV、V級圍巖時需施作超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管的搭接長度不得小于1m，小導(dǎo)管的外插角度一般為8~15度，下坡隧道注意調(diào)節(jié)角度。小導(dǎo)管尾部必須與鋼支撐焊接牢固，施工過程中嚴格控制小導(dǎo)管的根數(shù)和長度。掘進長度嚴禁超過導(dǎo)致超前導(dǎo)管失效的長度。
特別圍巖差的情況下，（小導(dǎo)管一般搭接長度要大于1米，圍巖差必要時要延長搭接長度）否則將危及立拱工班的人身。此項目是隧道施工極易發(fā)生的重大風(fēng)險，必須嚴加防控。拱部120°范圍內(nèi)施作Φ22中空組合錨桿，邊墻施作Φ22砂漿錨桿，錨桿要垂直巖面打入，要求砂漿飽滿、密實，如果使用錨固劑時，錨固劑的裝填長度不得少于孔長的70%。錨桿墊板必須與錨桿焊接牢固。3.鋼架鋼架在加工前先放樣，加工一榀樣品，在樣品拼裝合格后方能大批量生產(chǎn)。技術(shù)人員要經(jīng)常到鋼筋加工棚檢查拱架加工的尺寸（弧長、弦長，弦高）和焊接質(zhì)量。拱架安裝時，上臺階每榀鋼架必須安裝在同一里程斷面之上不得歪斜，不準置于虛碴上。下臺階拱架不得長時間懸空、拱腳的虛碴在噴漿前必須扒干凈。