椰殼活性炭 外觀(guān)：黑色顆粒狀 性質(zhì)：新型的環(huán)保型活性炭廢氣凈化產(chǎn)品 功能：可以有的效降低異味和污染物 主要原料：東南亞椰子殼 包裝方式：a、25公斤編制袋裝，b、噸袋包裝 儲(chǔ)存方法：避免與強(qiáng)氧化劑直接接觸（氯、次、高錳酸鉀、臭氧、過(guò)氧化物等均屬于強(qiáng)氧化劑）。活性炭與烴類(lèi)（油，汽油，柴油原料，油脂，原料稀釋劑等）混合，可以引起自燃，因此，烴類(lèi)原料需要和活性炭分開(kāi)儲(chǔ)存。椰殼活性炭的使用說(shuō)明： 椰殼活性炭選用得是高品質(zhì)東南亞椰子殼為原料，椰子殼活性炭采用的是回轉(zhuǎn)爐活化工藝，并且經(jīng)過(guò)幾道的風(fēng)選、再破碎和篩分等處理方法，精制而形成，微孔結(jié)構(gòu)非常的發(fā)達(dá)、椰子殼活性炭具有強(qiáng)度高強(qiáng)，粒度十分均勻，對(duì)金氰絡(luò)合物的選擇性吸附極其強(qiáng)烈、并且很容易解析，可反復(fù)的多次再利用。 椰殼活性炭的使用范圍： 我廠(chǎng)生產(chǎn)的椰子殼活性炭它吸附速度快、吸附容星高、抗磨擦、耐沖洗、使用周期長(zhǎng)。具有物理吸附和化學(xué)分解的雙重特性可以有選擇的吸附液相、氣相中分子大小不同的各種物質(zhì),從而達(dá)到去污、脫色、除臭、提純、凈化等目的。 椰殼活性炭產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、印染、自來(lái)水、污水、廢水處理、廢氣凈化、黃金提取、制糖、醫(yī)藥等行業(yè)。 波濤凈水材料廠(chǎng)椰殼活性炭對(duì)貴重金屬有特殊的吸附性能，主要用于炭漿法、堆浸法的黃金提取和冶金工業(yè)中貴金屬的分離、提取。如在黃金冶煉中，尤其是炭漿法，對(duì)浸法提金工藝有極好的效果。 凈水椰殼活性炭產(chǎn)品參數(shù)： 【碘值】：一級(jí)品（1000mg/g）二級(jí)品（900mg/g） 【規(guī)格】：1-2mm、2-4mm、4-8mm。 【強(qiáng)度】：95%（?。?【干燥減量】：10%； 【脫附溫度】：120度； 【使用壽命】：4年（無(wú)污染；無(wú)封孔）； 【灼燒殘?jiān)浚?% 【比表面積】900碘值700㎡/g 【吸苯量】：35%(檢測(cè)條件：烘干108℃、0.5℃、24h；吸附苯40℃0.5℃、24h)

柱狀活性炭歸于一種無(wú)定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但與柱狀活性炭初的質(zhì)料如木材和果殼等比較，柱狀活性炭質(zhì)料經(jīng)炭化、活化等過(guò)程后，其間部分炭原子之間已形成了微晶炭（柱狀活性炭的根本結(jié)晶），其面網(wǎng)結(jié)構(gòu)域石墨相似，但在層片巨細(xì)、層面內(nèi)炭原子的六角形擺放的完善度、平面化程度以及層距離等方面與石墨比較存在著不同程度的差異。 不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、蒸發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定溫度下，對(duì)活化劑反響的速率也不盡相同。因而，質(zhì)料煤不同，選用的活化出產(chǎn)工藝略有不同。 煤的炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，既影響半焦的性質(zhì)。細(xì)孔容積和比外表積在400/℃650/℃之間隨溫度增高而變大，在650/℃1000/℃之間隨溫度增高又變小，但在400/℃1000/℃之間跟著溫度的增高強(qiáng)度一向添加。 在形同的溫度下，不同的活化劑化學(xué)性質(zhì)不同，它與炭的反響速度也不同。如炭和氧的反響速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需800-950℃。由于水蒸氣能充分地分散到碳的微孔內(nèi)，使活化反響能在整個(gè)炭顆粒內(nèi)均勻進(jìn)行，所以得到的比外表積大、吸附能力強(qiáng)的柱狀活性炭。 炭化猜中無(wú)機(jī)成分在炭化合活化過(guò)程中，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響柱狀活性炭強(qiáng)度的主要因素，在灰分與炭外表觸摸的界面上，灰分會(huì)造成裂紋，影響柱狀活性炭的強(qiáng)度。因而，在炭化猜中參加少數(shù)的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反響。 炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反響受活化劑在炭顆粒內(nèi)分散速度的影響，活化劑與炭的觸摸面積小，會(huì)發(fā)作顆粒外部已燒失，而內(nèi)部還未活化的現(xiàn)象。顆粒過(guò)小，活化氣流經(jīng)過(guò)阻力加大，也達(dá)不到均勻活化的目的。在反響過(guò)程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會(huì)影響活化劑的效果。 研討發(fā)現(xiàn)，活化石炭化合活化劑在高溫下進(jìn)行的反響，跟著溫度的升高，反響速度加速，燒失率添加，炭得率下降。在不同的活化溫度下，出產(chǎn)的工業(yè)柱狀活性炭孔結(jié)構(gòu)不同。活化溫度過(guò)高，微孔削減，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800950℃，煙道氣活化的溫度控制在900950℃，空氣活化的溫度控制在600℃左右。應(yīng)根據(jù)煤的反響性，柱狀活性炭的用處及選用的活化劑斷定活化溫度。