鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架球鉸支座安裝工藝細則當網(wǎng)架球鉸支座用于鋼結(jié)構(gòu)梁體時，本系列支座采用高強度螺栓與鋼梁連接，采用錨固螺栓、套筒和錨桿與墩、臺連接，詳細安裝尺寸應根據(jù)鋼梁情況進行定制設計。●網(wǎng)架球鉸支座安裝準備?鋼梁架設前，應將網(wǎng)架球鉸支座起吊并安放在支座墊石旁預先設置的支座橫移滑道上；?在支座墊石頂面分別標示出縱、橫向中心線。
同時復測支座墊石標高；?檢查網(wǎng)架球鉸支座墊石表面，對其進行鑿毛處理，同時檢查預留孔及深度是否符合要求，如不符合要求應及時進行處理，再清理預留孔內(nèi)雜物。●布置千斤頂?在鋼梁底每個節(jié)點中心下方分別布置千斤頂作為鋼梁起頂?shù)闹饕?，確保各點均勻受力；?在每片主桁節(jié)點中心外側(cè)分別布置一臺千斤頂。
用以調(diào)節(jié)鋼梁起頂時的平衡；?在左右邊桁節(jié)點的滑座（或臨時支撐點）橫向側(cè)面各布置一臺千斤頂，以調(diào)整鋼梁橫向?！皲摿浩矫嬲{(diào)整?鋼梁在縱向拖拉時已將鋼梁的縱向調(diào)整到1mm范圍內(nèi)，四節(jié)間架設完成后必須再次調(diào)整鋼梁平面；?對主桁節(jié)點下方的千斤頂同時、均勻、緩慢起頂，同時通過控制節(jié)點下方的千斤頂對鋼梁起到穩(wěn)定和調(diào)平作用；當節(jié)點的滑座脫空2cm后停止起頂。
根據(jù)預拱度按相對于設計標高高出2cm來調(diào)整各節(jié)點處滑座頂面的標高，然后再在滑座頂面布置好不銹鋼板和四氟滑板（中間擦上黃油）；?落頂，讓安裝有不銹鋼板和四氟滑板的滑座受力，千斤頂頂面脫空。根據(jù)4節(jié)間鋼梁的，在測量組監(jiān)控指令下，對左右邊桁節(jié)點滑座橫向側(cè)面布置的千斤頂進行橫向起頂并較調(diào)整鋼梁的平面。
平面偏差控制在1mm以內(nèi)。球鉸支座●鋼梁網(wǎng)架球鉸支座安裝?將墊石旁邊的支座通過導鏈葫蘆拖拉橫移到位；?通過導鏈葫蘆將支座（各部件已臨時連接）吊起與鋼梁密貼，同時將支座下支座板底面脫空處用木板墊實；?打沖釘使鋼梁與支座的螺栓孔重合，并將連接支座與鋼梁的高強度螺栓擰緊；?拆除木板。根據(jù)支座墊石上事先標示出的縱、橫向中心線。
較調(diào)整支座下支座板的平面，同時在測量組監(jiān)控下按設計或監(jiān)控計算的要求調(diào)整下支座板標高，并調(diào)平下支座板，使四角高差滿足規(guī)范要求；?安裝灌漿模板，對預留孔及下支座板底進行重力式灌漿。待灌注砂漿達到設計強度后，拆除支座臨時固定板。用千斤頂將鋼梁頂升約5mm，拆除臨時支撐點（或滑座）。

2020年實施GB/T 32836-2016《建筑鋼結(jié)構(gòu)球型支座》的標準，對所有鋼結(jié)構(gòu)支座的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等都做出了規(guī)定，即日起所有廠家生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)支座均按照此標準執(zhí)行，而不再參照GBT17955-2009《橋梁球型支座》標準。 鋼結(jié)構(gòu)抗震球鉸支座承受縱向拉力、壓力和水平剪力等,可抵御強烈地震的脆性破壞,抗震效果明顯,同時安裝簡單快捷,可以有效縮短施工工期,保證的基礎上節(jié)約了項目成本。 鋼結(jié)構(gòu)抗震球鉸支座檢測項目： 1、抗壓彈性模量：檢測產(chǎn)品設計的彈性大小。 2、抗剪彈性模量：檢測產(chǎn)品水平變形應力大小 3、極限抗壓強度：檢測產(chǎn)品承載力儲存模量 4、抗剪粘接性能：檢測產(chǎn)品內(nèi)部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷， 5、抗剪老化性能：檢測產(chǎn)品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。 6、容許轉(zhuǎn)角性能：檢測梁體轉(zhuǎn)動過程中不出現(xiàn)脫空容許的轉(zhuǎn)動量。 7、摩擦系數(shù)：檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力值。