鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時，應(yīng)全部逐個檢驗，不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無損。?⑵連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±5%

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。?(2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。?(3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。?(4)澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。?(5)安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。?(6)鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。?(7)在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進行調(diào)整