污泥處理 污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達(dá)到污泥的減量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法，已有50多年歷史。機(jī)械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代的美國，此方法占地面積小，造價(jià)低，但運(yùn)行費(fèi)用與機(jī)械維修費(fèi)用較高。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分離效果較好，應(yīng)用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。 利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種節(jié)能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝,它是通過在沉淀中形成高濃度污泥層達(dá)到濃縮污泥的目的，是污泥濃縮方法的主體。單獨(dú)的重力濃縮是在獨(dú)立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時(shí)間較長時(shí)可能產(chǎn)生臭味，而且并非適用于所有的污泥；如果應(yīng)用于生物除磷剩余污泥濃縮時(shí)，會(huì)出現(xiàn)磷的大量釋放，其上清液需要采用化學(xué)法進(jìn)行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學(xué)污泥和生物膜污泥。
污泥處理 ：離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的離心力進(jìn)行濃縮。離心濃縮法的特點(diǎn)是自成系統(tǒng)，效果好，操作簡便；但投資較高，動(dòng)力費(fèi)用較高，維護(hù)復(fù)雜；適用于大中型污水處理廠的生物和化學(xué)污泥。

1.分揀技術(shù)。工業(yè)廢物處理中的固體廢物分離是實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化和減量化的重要手段。有用的充分選擇利用，有害的通過分離充分分離；另一種是分離不同粒徑的廢物。分離的基本原理是利用材料性質(zhì)的一些差異來分離。比如利用廢物中磁性和非磁性的差異來分離；利用顆粒大小差異進(jìn)行分離；比重差分離等。根據(jù)不同的性質(zhì)，可以設(shè)計(jì)和制造各種機(jī)器來分選固體廢物，包括人工分選、篩分、重力分選、磁性分選、渦流分選、光學(xué)分選等。2.粉碎技術(shù)。為了減少廢物進(jìn)入焚化爐、垃圾填埋場(chǎng)、堆肥系統(tǒng)等的現(xiàn)象。，固體廢棄物必須提前粉碎。由于了大的間隙，破碎的廢料不僅尺寸均勻，而且質(zhì)地均勻。固體廢物的粉碎方法有很多，包括沖擊粉碎、剪切粉碎、擠壓粉碎、摩擦粉碎等。此外，還有專有低溫粉碎和混合粉碎等。固體廢物 有效的破碎機(jī)是剪切式破碎機(jī)。對(duì)于填埋垃圾和堆肥垃圾，螺旋輥破碎機(jī)更有效。3.壓實(shí)技術(shù)。壓實(shí)是一種減少垃圾體積、降低運(yùn)輸成本、延長填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)。壓實(shí)是汽車、罐頭、塑料瓶等固體廢棄物常用的預(yù)處理方法。通常先用壓實(shí)，適合壓實(shí)體積減小的固體廢棄物，不適合壓實(shí)。一些可能導(dǎo)致操作問題的廢物，如焦油、污泥或液體材料，通常不適合壓實(shí)。

所述安裝條上還設(shè)置有輔助推送組件，輔助推送組件包括推送板一、推送板二、振動(dòng)電機(jī)一和振動(dòng)電機(jī)二，推送板一通過彈簧一和安裝條一端相連，振動(dòng)電機(jī)一固定在推送板一上，推送板二通過彈簧二和安裝條另一端相連，且推送板二與推送板一兩者形成八字形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)電機(jī)二固定在推送板二上。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過振動(dòng)電機(jī)一和振動(dòng)電機(jī)二工作，帶動(dòng)推送板一和推送板二振動(dòng)，從而可使污泥更順力的從排泥口一或排泥口二中掉落出來。

所述擠水板兩側(cè)還具有若干呈圓臺(tái)狀的擠壓頭。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過擠壓頭可使擠水板具有更好的使用效果。

所述底座上還設(shè)置有運(yùn)輸帶一和運(yùn)輸帶二，運(yùn)輸帶一位于排泥口一的下方，運(yùn)輸帶二位于排泥口二的下方。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過運(yùn)輸帶一和運(yùn)輸帶二可將脫水后的污泥運(yùn)輸?shù)剿栉恢谩?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有該優(yōu)點(diǎn)：

1、通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟，就可對(duì)污泥進(jìn)行較好的處理，并可將其中的有害物質(zhì)進(jìn)行 限度地分解和去除，處理可靠。

2、通過輸入總管將污泥池中的污泥輸送到處理箱中，由于處理箱具有左處理腔和右處理腔，通過移動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)擠水板來回移動(dòng)，可使一個(gè)腔在脫水的同時(shí)另一個(gè)腔補(bǔ)充需要處理的污泥，且整個(gè)處理箱的空間得到充分利用，處理效率高。

附圖說明

圖1是本處理方法的步驟示意圖。

圖2是本裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本裝置拆去步驟的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、支撐腳；3、處理箱；3a、排泥口一；3b、排泥口二；4、蓋板二；5、運(yùn)輸帶二；6、排放管二；7、過濾板二；8、推送板二；9、單向閥二；10、輸入支管；11、電磁閥二；12、彈簧二；13、振動(dòng)電機(jī)二；14、抽送泵；15、輸入總管；16、安裝條；17、振動(dòng)電機(jī)一；18、彈簧一；19、電磁閥一；20、單向閥一；21、推送板一；22、擠水板；22a、擠壓頭；23、過濾板一；24、排放管一；25、運(yùn)輸帶一；26、蓋板一；27、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；28、滑塊；29、導(dǎo)軌；30、齒條；31、齒輪。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本皮革污泥處理方法，包括以下步驟：

a、收集：將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中；

b、反應(yīng)：向污泥池中加入生物菌劑進(jìn)行反應(yīng)處理，一邊加入一邊攪拌，反應(yīng)時(shí)間為6-10h；

c、脫水：將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水量控制在40-50％；

d、干燥：將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為120-150℃，干燥時(shí)間為16-20h。

在本實(shí)施例中，本皮革污泥處理方法，包括以下步驟：

a、收集：將皮革廢水處理后的污泥收集到污泥池中；

b、反應(yīng)：向污泥池中加入生物菌劑進(jìn)行反應(yīng)處理，一邊加入一邊攪拌，反應(yīng)時(shí)間為8h，生物菌劑采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有助劑；

c、脫水：將反應(yīng)好后的污泥通過脫水處理裝置進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水量控制在43％；

d、干燥：將脫水后的污泥通過干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為130℃，干燥時(shí)間為18h，干燥設(shè)備采用的是現(xiàn)有設(shè)備。

采用該方法，通過收集、反應(yīng)、脫水和干燥等步驟，就可對(duì)污泥進(jìn)行較好的處理，并可將其中的有害物質(zhì)進(jìn)行 限度地分解和去除，處理可靠。

如圖2-圖3所示，本脫水處理裝置，包括底座1，它還包括處理箱3、輸入總管15、輸入支管10、排放管一24、排放管二6和擠水板22，處理箱3通過支撐腳2固定在底座1上，在本實(shí)施例中，處理箱3固定在支撐腳2上，支撐腳2固定在底座1上；輸入總管15一端和污泥池相連通，輸入總管15另一端和輸入支管10中部相連，輸入支管10一端和處理箱3一端的上側(cè)部相連通，輸入支管10一端上還設(shè)置有電磁閥一19和單向閥一20，輸入支管10另一端和處理箱3另一端的上側(cè)部相連通，輸入支管10另一端上還設(shè)置有電磁閥二11和單向閥二9，輸入總管15上還設(shè)置有抽送泵14，排放管一24和處理箱3一端的下側(cè)部相連通，排放管一24上設(shè)置有過濾板一23，排放管二6和處理箱3另一端的下側(cè)部相連通，排放管二6上設(shè)置有過濾板二7，處理箱3一端的下部還開設(shè)有排泥口一3a，處理箱3上鉸接有能將排泥口一3a封閉住的蓋板一26，處理箱3另一端的下部還開設(shè)有排泥口二3b，處理箱3上鉸接有能將排泥口二3b封閉住的蓋板二4，擠水板22豎直設(shè)置在處理箱3內(nèi)，且擠水板22將處理箱3內(nèi)部分成左處理腔和右處理腔，擠水板22還與一能帶動(dòng)其來回移動(dòng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。

采用該結(jié)構(gòu)，通過輸入總管15將污泥池中的污泥輸送到處理箱3中，由于處理箱3具有左處理腔和右處理腔，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)27的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27的輸出軸帶動(dòng)齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪31逐漸與齒條30相嚙合，使滑塊28沿著導(dǎo)軌29來回移動(dòng)，滑塊28通過固定架帶動(dòng)擠水板22來回移動(dòng)，可使一個(gè)腔在脫水的同時(shí)另一個(gè)腔補(bǔ)充需要處理的污泥，且整個(gè)處理箱3的空間得到充分利用，處理效率高。

移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝條16、導(dǎo)軌29、滑塊28、齒輪31、齒條30和驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，安裝條16固定在處理箱3上部，在本實(shí)施例中，安裝條16通過焊接的方式固定在處理箱3上部；導(dǎo)軌29水平固定在安裝條16上，在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌29通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上；滑塊28設(shè)置在導(dǎo)軌29上，擠水板22通過固定架和滑塊28相連，齒條30水平固定在安裝條16上，在本實(shí)施例中，齒條30通過螺栓連接的方式水平固定在安裝條16上；且齒條30與導(dǎo)軌29相互平行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27固定在滑塊28上，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27通過螺栓連接的方式固定在滑塊28上；齒輪31固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)27的輸出軸端部，且齒輪31與齒條30相嚙合。

安裝條16上還設(shè)置有輔助推送組件，輔助推送組件包括推送板一21、推送板二8、振動(dòng)電機(jī)一17和振動(dòng)電機(jī)二13，推送板一21通過彈簧一18和安裝條16一端相連，振動(dòng)電機(jī)一17固定在推送板一21上，在本實(shí)施例中，振動(dòng)電機(jī)一17通過螺栓連接的方式固定在推送板一21上；推送板二8通過彈簧二12和安裝條16另一端相連，且推送板二8與推送板一21兩者形成八字形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)電機(jī)二13固定在推送板二8上，在本實(shí)施例中，振動(dòng)電機(jī)二13通過螺栓連接的方式固定在推送板二8上。

采用該結(jié)構(gòu)，通過振動(dòng)電機(jī)一17和振動(dòng)電機(jī)二13工作，帶動(dòng)推送板一21和推送板二8振動(dòng)，從而可使污泥更順力的從排泥口一3a或排泥口二3b中掉落出來。

擠水板22兩側(cè)還具有若干呈圓臺(tái)狀的擠壓頭22a，在本實(shí)施例中，擠壓頭22a的數(shù)量為五十個(gè)；采用該結(jié)構(gòu)，通過擠壓頭22a可使擠水板22具有更好的使用效果。

底座1上還設(shè)置有運(yùn)輸帶一25和運(yùn)輸帶二5，運(yùn)輸帶一25位于排泥口一3a的下方，運(yùn)輸帶二5位于排泥口二3b的下方。

采用該結(jié)構(gòu)，通過運(yùn)輸帶一25和運(yùn)輸帶二5可將脫水后的污泥運(yùn)輸?shù)剿栉恢谩?

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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