長期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。

  據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價(jià)格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年， 環(huán)保要求再，削勻皮屑被列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對(duì)外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到，王全杰教授及其團(tuán)隊(duì)已獲得該項(xiàng)目相關(guān) 發(fā)明 11項(xiàng)。

  王全杰強(qiáng)調(diào)，該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%，鉻鹽脫除率達(dá)到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機(jī)產(chǎn)品

  “全國科技創(chuàng)新百強(qiáng)縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占全國的10%，皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量居全國首位。

  為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團(tuán)隊(duì)引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊(cè)成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個(gè) 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場(chǎng)試銷，2020年7月該項(xiàng)目正式投產(chǎn)，半年的試生產(chǎn)后，目前已達(dá)到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底，該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸，實(shí)際銷售收入310萬元。

  目前，該項(xiàng)目現(xiàn)在進(jìn)行的是 期工程，即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計(jì)劃是推動(dòng)二程和三期工程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。

工業(yè)垃圾的種類其實(shí)非常多，比如機(jī)械工業(yè)切削碎屑、研磨碎屑、廢型砂等，食品工業(yè)的活性炭渣，硅酸鹽工業(yè)和建筑業(yè)的磚、瓦、碎礫、混凝土碎塊等，可先對(duì)工業(yè)垃圾進(jìn)行分類，然后根據(jù)不同的種類來選擇恰當(dāng)?shù)奶幚矸绞健?

通過分類后，一部分回收重利用，剩余部分通過堆肥、焚燒、掩埋等方式進(jìn)行處理，但目前這些處理方式或多或少還存在一些不足之處，用堆肥方式處理垃圾，可使垃圾變成有機(jī)肥，但是這種垃圾肥的肥效低，銷售有限，發(fā)展余地不大；焚燒這種處理方式雖然能減小垃圾容積，節(jié)約大量填埋場(chǎng)占地，但也會(huì)產(chǎn)生有毒氣體等，造成二次污染；填埋法投資少，處理量大，技術(shù)要求不高，但 性占地面積大，造成土地和環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)比較高。