數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是我公司吸取了國內(nèi)外先進(jìn)、先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合HRB400鋼筋的實際情況進(jìn)行設(shè)計研制的。該機(jī)可以對Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床，將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。操作簡便、可靠，并且能實現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)結(jié)構(gòu)，其冷卻效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。鋼筋籠繞筋機(jī)-技術(shù)鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加速焊接速度，盡或許會縮短沉放時間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪，這既能墊層厚度要求，又能夠?qū)妆谛缘摹：附訂栴}是鋼筋籠制作里一個比較突出的問題。①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人加班加點，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會解決。鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計進(jìn)行更換客戶自已找地方制作。

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一個集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的建筑機(jī)械設(shè)備制造廠。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司自創(chuàng)建伊始就以高起點、高為出發(fā)點，從廠區(qū)生產(chǎn)車間的建設(shè)到生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)，層層嚴(yán)格把關(guān)。 該設(shè)備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠(yuǎn)程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋 梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。 產(chǎn)品優(yōu)勢 加工速度快：備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。 繞筋機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。 箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。 產(chǎn)品特點 自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動焊機(jī)，焊點，減輕勞動強(qiáng)度 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高 自動拖籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù) 平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。 控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。