大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟運行，需選擇合適絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酰胺PAM對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定聚丙烯酰胺型號和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效；同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測的用量需要準(zhǔn)備的試驗儀器與試劑：濁度計和pH計、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項目單位指標(biāo)項目單位指標(biāo)外觀白色顆?；蚍勰┻^濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時

我國是一個煤炭大國，煤中通常含有雜質(zhì)，因此需要對煤進(jìn)行分離以獲得潔凈煤。該工藝需要聚丙烯酰胺PAM來促進(jìn)固液分離，因此在專用洗煤廠使用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在專用洗煤廠的壓濾效果非常明顯，比普通聚丙烯酰胺快得多。洗煤廠正確使用聚丙烯酰胺，可以提高分離效率，減少用量，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了使用成本，事半功倍。洗煤是從原煤中去除雜質(zhì)或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤進(jìn)行分類的工業(yè)過程。洗煤廠添加聚丙烯酰胺可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭利用率。首先在洗煤廠充分水解聚丙烯酰胺，可能需要很長時間，但如果沒有充分水解，就達(dá)不到效果，而且在水解過程中，不允許攪拌過猛，否則分子鏈會被打斷，進(jìn)一步影響使用效果。洗煤廠選擇使用聚丙烯酰胺PAM廠家凈水劑時，需要根據(jù)洗煤產(chǎn)生的廢水中的漂浮物確定所需用量。