通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,聚丙烯酰胺PAM對(duì)煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM,是一種線型高分子聚合物,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,聚丙烯酰胺分子鏈上的活性基團(tuán)與煤泥水中的細(xì)顆粒表面發(fā)生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細(xì)顆粒形成較大絮團(tuán),加快了煤泥沉淀速度。聚丙烯酰胺的分子量一般在100-800萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽(yáng)離子型，非離子型和陰離子型三種。1、由懸浮顆粒形成的分散體2、開始架橋絮凝3、絮凝團(tuán)增大，開始沉降4、沉降結(jié)束聚丙烯酰胺分類：陽(yáng)離子聚丙烯酰胺CPAM陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺為主與陽(yáng)離子單體決和而成，或?qū)⒕郾０逢?yáng)離子化。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在洗煤水處理中有絮凝架橋作用，有利于聚集與絮凝，從而提高脫水速度和降低精煤產(chǎn)品的水分。陰離子聚丙烯酰胺APAM陰離子型聚丙烯酰胺由丙烯酰胺與陰離子單體聚合而成，陰離子絮凝劑在煤粒表面為環(huán)式或尾式吸附，易于在煤粒間形成橋，對(duì)煤粒表面的雙電層有壓縮作用，且不易受礦漿pH值的影響。非離子聚丙烯酰胺NPAM非離子型聚丙烯酰胺是丙烯酰胺的均聚物，由于其有較大范圍的電荷密度，因此在給定的礦漿中可以有一種 的卷曲結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生 的絮凝效果。兩性聚丙烯酰胺CAPAM兩性聚丙烯酰胺是在分子鏈上同時(shí)引入陽(yáng)離子和陰離子基團(tuán)。洗煤水處理中很少會(huì)用到兩性離子聚丙烯酰胺。

在原煤生產(chǎn)中，部分煤是通過煤泥水的處理而浮選出來，洗煤廠煤泥水是水和煤粉的混合液，是一種廢水，其主要特點(diǎn)是濁度高，煤粉粒徑很細(xì)，表面負(fù)電荷較多。同性電荷之間的相互排斥使這些粒子分散在水中。由于受重力和布朗運(yùn)動(dòng)的影響，洗煤廢水的性質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，具有懸浮和膠體兩種性質(zhì)。洗煤廠采用洗煤浮選劑（聚丙烯酰胺搭配聚合氯化鋁等）對(duì)洗煤廠污水進(jìn)行處理。那么洗煤廠污水用什么聚丙烯酰胺？聚丙烯酰胺在洗煤中的用量是多少？下面利星凈水將洗煤水用聚丙烯酰胺使用方法和洗煤廠聚丙烯酰胺用量分享給大家。煤礦開采后，根據(jù)不同粒度進(jìn)行分級(jí)，然后根據(jù)煤與雜質(zhì)、水介質(zhì)的重力差在水中進(jìn)行分離。煤浮在上層，雜質(zhì)沉到水底，處理后的煤被分為較終產(chǎn)品。生產(chǎn)粉狀潔凈煤的過程需要通過使用精煤過濾聚丙烯酰胺進(jìn)行加工和回收。洗煤廠大多數(shù)都使用浮選法，加入精煤過濾聚丙烯酰胺可提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤上浮時(shí)，尾煤沉淀，再經(jīng)沉淀、過濾或離心分離回收精煤。在沉降過程中，采用聚丙烯酰胺促進(jìn)固液分離。當(dāng)潔凈煤被送到污泥脫水機(jī)時(shí)，清水通過污泥脫水機(jī)的壓力過濾回收。過濾離心回收后，粉狀精煤在過濾離心過程中應(yīng)再次加入絮凝劑，以提高分離效率。在處理粘土量較高的煤或褐煤時(shí)，需要先加入聚合氯化鋁，再加入聚丙烯酰胺，以達(dá)到沉降固體和溢流澄清的效果。洗煤水處理用聚丙烯酰胺使用方法如下：聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水，具體用量根據(jù)要求不同有所不同，同時(shí)使用陰離子聚丙烯酰胺PAM和無(wú)機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。利星凈水生產(chǎn)的洗煤廠用聚丙烯酰胺出廠價(jià)目前在6500-9500元/噸，根據(jù)產(chǎn)品指標(biāo)不同價(jià)格有所浮動(dòng)。