大量洗煤廢水未達(dá)標(biāo)排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴(yán)重制約了煤炭的生產(chǎn)發(fā)展，所以開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要意義。洗煤專用聚丙烯酰胺可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運行，需選擇合適絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酰胺PAM對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺使用原則洗煤專用聚丙烯酰胺用于處理煤泥污水，需要添加適當(dāng)用量才能有效發(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定聚丙烯酰胺型號和規(guī)格。用量過少，將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強(qiáng)度，降低了工效；同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤藥劑聚丙烯酰胺測的用量需要準(zhǔn)備的試驗儀器與試劑：濁度計和pH計、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉、堿式氯化鋁、燒杯、各種刻度吸管。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 項目單位指標(biāo)項目單位指標(biāo)外觀白色顆粒或粉末過濾比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量萬600-1800殘余單體%0.05特性粘度17.5-19.4篩網(wǎng)系數(shù)20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小時

目前,維持大慶油田穩(wěn)產(chǎn)的主要手段是三次采油,其中應(yīng)用為廣泛的超部分水解高分子量聚丙烯酰胺（HPAM）驅(qū)油。具有黏彈性的聚合物體系能夠提高原油采收率已得到業(yè)內(nèi)人士的公認(rèn)。高粘度聚丙烯酰胺（HPAM）溶液可以提高驅(qū)油效率、降低殘余油飽和度的原因是黏彈性流體的“拉、拽”作用。高濃度聚丙烯酰胺PAM溶液體系由于具有更高的黏彈性而備受關(guān)注。近的研究認(rèn)為高濃度聚丙烯酰胺可以在水驅(qū)的基礎(chǔ)上使采收率提高20%OOIP(三元復(fù)合驅(qū)水平)以上,并且克服堿對地層污染的缺陷。公司堅持產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)服務(wù)的緊密結(jié)合，可為客戶提供一下服務(wù)：1、和顧客共同研討聚丙烯酰胺污水處理工藝的方案；2、為顧客提供聚丙烯酰胺各種用途的配方研究；3、為顧客的員工提供相應(yīng)的培訓(xùn)；4、為顧客解決聚丙烯酰胺凈化相關(guān)技術(shù)上的問題。