滑動(dòng)球鉸支座設(shè)計(jì)制造原理體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。多道抗振防線。防止脆性和失穩(wěn)破壞。防止材料老化。高質(zhì)量的制造與安裝?；瑒?dòng)支座技術(shù)參數(shù)1，支座豎向承載力分為300KN，500KN，1000KN。
1500KN。2000KN，2500KN，3000KN，4000KN，5000KN，6000KN，7000KN，8000KN，9000KN，10000KN十四個(gè)級別；2，支座的抗水平力為豎向承載力的20%；3，支座抗豎向拉力：抗豎向拉力為豎向承載力的30%；4，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）5。
支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；6，支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）；7，支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設(shè)計(jì)加工）滑動(dòng)支座裝置系列產(chǎn)品廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。

滑動(dòng)球鉸支座根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和支座的使用性能，可分為兩個(gè)類型：單向滑動(dòng)球鉸支座（DX）和雙向滑動(dòng)球鉸支座（SX），基本結(jié)構(gòu)是由球體、四氟滑板、箱體、密封蓋、上球殼、底座、密封蓋板、不銹鋼板等組成的。 滑動(dòng)球鉸鋼支座的位移，是由上支座滑板與平面四氟板之間滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，通過在上支座滑板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的位移方向，可制成單向活動(dòng)支座和固定支座。 滑動(dòng)球鉸鋼支座豎向轉(zhuǎn)角，是由球面板與球面四氟板之間的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。通常由于支座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與上部轉(zhuǎn)動(dòng)中心不重合，因此在上支座板與平面四氟板之間形成第二滑動(dòng)面。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)與支座轉(zhuǎn)動(dòng)中心的相應(yīng)位置，球面轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以與平面滑動(dòng)方向一致或相反。如果兩轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合，則平面上就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)?；瑒?dòng)球鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先是發(fā)生在球形板與球面四氟板處，然后才在平面四氟板上發(fā)生滑動(dòng)。

球鉸支座支座外表選用耐海洋大氣、抗紫外線防腐處理，從而確保了支座在60年內(nèi)不會(huì)影響使用?？紤]到對球鉸支座有大轉(zhuǎn)角的要求和有設(shè)定的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的要求，采用球面?zhèn)髁Φ拇筠D(zhuǎn)角網(wǎng)架球鉸支座方案。結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)中心和轉(zhuǎn)角確定傳力球面的球心，以適應(yīng)工程要求。鉸支座上部結(jié)構(gòu)將荷載傳給上支座板，然后依次通過不銹鋼板、平面耐磨板、球冠板、球面耐磨板和下支座板傳遞給下部結(jié)構(gòu)?？估陟o拉伸條件下的較大承載能力。抗拉強(qiáng)度即表征材料較大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受較大拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形；對于沒有（或很?。┚鶆蛩苄宰冃蔚拇嘈圆牧?，它反映了材料的斷裂抗力。kzgz抗震球鉸支座在國標(biāo)球型支座的基礎(chǔ)上逐漸升華的產(chǎn)品。它們能夠滿足橋梁，建筑，尤其是鋼結(jié)構(gòu)工程對節(jié)點(diǎn)支座性能需求。