新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤，做出了巨大貢獻(xiàn)。使用新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋，速度相對來說比較快，且加工的質(zhì)量也比較可靠，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時(shí)會(huì)有誤差，這是什么原因?qū)е碌哪兀?1、鋼筋頂動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量，存在滑動(dòng)摩擦力，因?yàn)榫蜁?huì)出現(xiàn)誤差。 2、因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會(huì)存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機(jī)定長，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運(yùn)動(dòng)打滑，鋼筋越長誤差越嚴(yán)重。 新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)系統(tǒng)通電后的檢查：(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說明書要求。 (4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。 (5)在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并且注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。

若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。鋼筋籠繞筋機(jī)使用注意事項(xiàng)：備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，確保鋼筋長度。電控1臺(tái)，PLC控制。人機(jī)界面（屏）立式操作臺(tái)；程序?qū)嵱?、易學(xué)，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)空壓機(jī)1臺(tái)，隨機(jī)工具及說明書1套。施工中大力引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以建設(shè)施工水平及效率的思想要求，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)我部結(jié)合在實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)出的，提出該機(jī)有率、高和成本的三個(gè)特點(diǎn)