1旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般

相比，萃取法的技術(shù)要求較高、對(duì)萃取劑的要求苛刻、運(yùn)行費(fèi)用較高。因此，國(guó)內(nèi)基本無工業(yè)化應(yīng)用。常見的萃取劑有苯類（甲苯、硝基苯、氯苯）、酚類（雜酚油、粗二苯酚）、鹵化烴類（三氯乙烷、二氯乙烷）、異丙醚和N-503等，價(jià)格遠(yuǎn)高于硫酸。

當(dāng)廢硫酸中含有大量有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)時(shí)，根據(jù)其特性可考慮選擇結(jié)晶沉淀的方法除去雜質(zhì)。

對(duì)于濃度很低的廢硫酸采用堿性物質(zhì)中和處理是一種行之有效的方法，其中常用的中和劑是石灰。中和處理的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、操作簡(jiǎn)便、成本較低，特別是在硫酸價(jià)格較低（約200 元/t）的情況下低成本更明顯。傳統(tǒng)中和處理工藝中廢硫酸與石灰石反應(yīng)生成的石膏（CaSO4·2H2O）副產(chǎn)品質(zhì)量較差，難以滿足相關(guān)行業(yè)的使用要求，并且石膏產(chǎn)物大多為粒徑小于10 μm的晶體，導(dǎo)致后續(xù)的沉降、過濾和脫水等過程都極為困難，這種細(xì)石膏晶體的回收和堆放都將產(chǎn)生新的環(huán)境問題。

從我國(guó)廢硫酸處理技術(shù)應(yīng)用情況看，大部分廢硫酸中和處理，少部分生產(chǎn)化肥，極少部分采用廢硫酸濃縮、

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