雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別 1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的 足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量 的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。 3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 哈氏合金

耐腐蝕性能試驗(yàn)是化工壓力容器制造的關(guān)鍵質(zhì)量考核與控制點(diǎn)。從材料入庫(kù)檢驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定到產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)，均需經(jīng)150℃左右、20％帶壓沸騰鹽酸法腐蝕試驗(yàn)合格。6 考慮到加工時(shí)需要進(jìn)行固溶處理，若采用B-3復(fù)合板，基礎(chǔ)材料不應(yīng)選用碳鋼或低合金鋼，而應(yīng)采用奧氏體不銹鋼。AL-6XN合金的成分中，鉻含量約為22%，鎳含量約為24%以及6%的鉬含量，使得AL-6XN合金相比300系列不銹鋼（4%鉬含量）或其他含6%鉬的超級(jí)不銹鋼擁有更好的耐腐蝕性。相比之下，316L不銹鋼僅含有16-18%的鉻、10-12%的鎳和2-3%的鉬。鉬提高了其在高氯溶液中的耐腐蝕性，特別是耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，并了材料強(qiáng)度使其能夠承受為了達(dá)到衛(wèi)生要求的高溫處理AL-6XN合金是針對(duì)含有大量氯化鈉的海水環(huán)境而研制的?，F(xiàn)在經(jīng)常被用于食品、飲料、個(gè)人和家庭護(hù)理、生物技術(shù)和藥物加工，如番茄罐頭、番茄醬、醋制品、運(yùn)動(dòng)飲料、洗發(fā)水、牙膏和緩沖溶液的工況下。而在某些情況下，產(chǎn)品本身不具有腐蝕性，但用于清潔系統(tǒng)的化學(xué)物質(zhì)具有腐蝕性。哈氏合金C-22是一種鎳合金，其鉻和鉬含量要高于AL-6XN合金的同時(shí)還含有鎢（約3%）。高鉻含量提供了優(yōu)異的抗氧化性介質(zhì)，而鉬和鎢有助于抵抗還原性介質(zhì)和含氯環(huán)境中的腐蝕。它在緩沖溶液、原料藥、色譜柱、魚(yú)露、辣椒醬、織物柔軟劑和清潔用品等惡劣環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。