陽樹脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為：顏色變淺，樹脂體積變大，因此易碎和體積交換容量降低，但質(zhì)量交換容量變化不大。由于設備中樹脂上下層與進水接觸先后順序不同，受侵害的程度也不同，當水下流時，上層樹脂首先與含氧化劑的水接觸，所以遭受侵害的程度 。

實踐證明，強酸性H型樹脂受侵害的程度為強烈，如當進水中含有0.5mg/L Cl2時，只要運行4～6個月，樹脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹脂顆粒變小，使水通過樹脂層的壓力損失明顯增大?；撬峄枠渲奶兼溠趸瘮嗔旬a(chǎn)物（有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物），由樹脂上脫落下來以后，變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會有弱酸基，因此當這隨水流入陰離子交換器時，首先被陰樹脂吸著，吸著不完全時，就留在陰離子交換器的出水中，使水質(zhì)降低。除去水中游離氯，常用兩種方法，一種是用活性炭過濾，另一種是投加亞硫酸鈉。

大孔強酸性陽離子交換樹脂，在抗氧化性和機械強度方面都比較好，而交換容量、再生效率、漏鈉量均與凝膠型樹脂相差不多。

  早，藥用膠囊生產(chǎn)監(jiān)管歸衛(wèi)生部管。1989年，衛(wèi)生部將其列為藥品監(jiān)管范圍。1990年起，衛(wèi)生部向部分膠囊生產(chǎn)的達標企業(yè)頒行《藥品生產(chǎn)許可證》，若照此堅持下去，今天的情況也許不至于如此之糟?？蓢@的是，這廂衛(wèi)生部的許可證需要達標一批才能頒行一批，那廂 醫(yī)藥管理局也于1992年起向全部生產(chǎn)廠家核發(fā)了《藥品包材企業(yè)許可證》。于是，只有中國才會出現(xiàn)的“有趣現(xiàn)象”是，同為膠囊生產(chǎn)企業(yè)不但所持生產(chǎn)許可證完全不同，甚至連膠囊的產(chǎn)品屬性也完全不同。如此匪夷所思，直到1998年 藥監(jiān)局組建后才有所改觀。但藥用膠囊生產(chǎn)過程，除所用原料被納入《中國藥典》之外，強制性的藥用膠囊質(zhì)量標準，以及生產(chǎn)工藝標準依然空缺至今。換言之，對央視剛曝光的無良企業(yè)，要想對其依法追責，至少在技術