F.設(shè)備配件和工具應(yīng)有特殊的機(jī)柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機(jī)集拉直，長(zhǎng)度測(cè)量，彎曲，剪切和計(jì)數(shù)于一體。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機(jī)采用全自動(dòng)微電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有速度快，功率大，工藝準(zhǔn)確，故障率低的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備潤(rùn)滑是鋼筋彎曲機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機(jī)的正確合理潤(rùn)滑可以鋼筋繞筋機(jī)零件的摩擦磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機(jī)的效率，功能損失，防止設(shè)備腐蝕和熱變形。相反繞筋機(jī)忽視鋼筋繞筋機(jī)的潤(rùn)滑和鋼筋繞筋機(jī)的不當(dāng)潤(rùn)滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機(jī)的磨損，導(dǎo)致設(shè)備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。自動(dòng)鋼筋繞筋機(jī)的基本特點(diǎn)：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動(dòng)調(diào)節(jié)，加上四個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速和縮放，剪切機(jī)構(gòu)通過(guò)高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機(jī)的性能和特點(diǎn)：1.本機(jī)直線切斷。掛鉤機(jī)，電腦數(shù)控輸入，所有兩個(gè)掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長(zhǎng)度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長(zhǎng)度從短的0.16M到長(zhǎng)的9M。2.除了成型鉤，該機(jī)器還可用作高性能矯直和切割機(jī)，矯直切割速度高達(dá)50米/分鐘。

繞筋機(jī)數(shù)控滾焊機(jī)且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) P 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)；鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精準(zhǔn)控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需 1 小時(shí)；1、自動(dòng)送料系統(tǒng)，可設(shè)定距離在線，誤差小，鋼筋籠高質(zhì)量。2、能準(zhǔn)確自動(dòng)焊接，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3、采用變頻控制系統(tǒng)對(duì)保持架保持架，具有高精度的運(yùn)動(dòng)。4、用自動(dòng)籠架，避免籠型曲線。5、高速送料裝置，效率高。6、可改變籠直徑和主筋量。