河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理為了實現(xiàn)高速、高精加工。與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應用領域進一步擴大，2五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展，數(shù)控技術采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工?？捎玫毒邘缀涡螤钸M行切削，不僅光潔度高。而且效率也大幅度提高。一般認為。1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時。5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益，但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因。其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術難度較大。制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進給量較大，此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀，對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時刻處于]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化，如調(diào)整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機檢查時，要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕，一般應在刀具離開切削狀態(tài)時，考慮停機，4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。