904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測------打捆-----出庫。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級奧氏體不銹鋼材料，牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學(xué)性能提高。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當(dāng)焊縫收縮時，會發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點應(yīng)變的幾倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的屈服點應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的，但它對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。

 不銹鋼管是一種比較獨特的鋼管，在日常生活中并并不是很普遍，可是作用卻較為的強(qiáng)勁，那它是怎么制作出去的呢?彎曲分成二種，一種真真正正的彎曲，另一個空的彎曲?？諒澢匦喂苌a(chǎn)制造，外界滾子軸承與正方形和異型鋼管的管的表面，與金屬材料彎曲，空彎的時間的本人，鋼管彎曲線能造成一定的壓縮。 因此壓縮實際效果，豎向可變性長短的坎坷線，矩形管彎曲的金屬材料，將變成厚的氣體彎曲，壓縮或增稠實際效果。 真真正正的彎曲方鋼管夯實，隨后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外界的緩沖托輥管異型鋼管的內(nèi)外壁夯實是一個雙重的全過程。矩形管真真正正的彎曲的優(yōu)勢是固態(tài)的彎曲將相對性較小，而且，產(chǎn)生一個更的，并在生產(chǎn)制造時間，只需是應(yīng)用輥式的，及其內(nèi)部的反跳后的鋼管的成形較為的異型鋼管的視角。及時彎曲一定的缺陷，主拉伸的時間將造成鋼管變軟，真真正正的彎曲促使矩形管彎曲，在拉伸彎曲時，造成異型鋼管的長短方位的彎曲線的長短減短，和金屬材料成分將由于拉伸減薄。 這二種生產(chǎn)過程，二種基本上方法矩形管生產(chǎn)制造正方形和異型鋼管成形，依據(jù)不一樣商品的要求，挑選適合的加工工藝配備。必須留意的是，當(dāng)拉伸和壓縮，對產(chǎn)品品質(zhì)的印像，或造成的方矩形管形變。