雙金屬?gòu)?fù)合管是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型材料，其內(nèi)層為不銹鋼管，鋼管外層為嵌套或低合金鋼管，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄復(fù)合旋壓工藝使兩者緊密結(jié)合，使復(fù)合管橋梁護(hù)欄具有優(yōu)良的不銹鋼耐蝕性，并保證工程能在高溫高壓下施工，還能有效地節(jié)約施工成本。雙金屬?gòu)?fù)合管特別適用于對(duì)管道介質(zhì)有較高要求的管道，如凝析油本身含有大量腐蝕性介質(zhì)，且工作溫度和工作壓力較高，若選用不銹鋼管，施工、維護(hù)成本很高，且選用雙金屬不銹鋼管在同樣的腐蝕條件下，施工、維護(hù)成本可以得到較大的降低。雙金屬?gòu)?fù)合管將成為未來(lái)石油石化生產(chǎn)中不可缺少的材料。因此，掌握雙金屬?gòu)?fù)合管的焊接方法和焊接工藝，將為我公司今后更好地占領(lǐng)石油石化領(lǐng)域提供技術(shù)支持。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工序山西長(zhǎng)治不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的底層與復(fù)層接壤處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復(fù)層和底層的物理性能、化學(xué)性能、接頭方式及填充金屬品種，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推延裂紋和脆化問(wèn)題。焊接的方法有：焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體維護(hù)焊等如今常用氬弧焊焊接復(fù)層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復(fù)合鋼板不失去原有的綜合性能，底層與復(fù)層有必要分別停止焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復(fù)層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼類(lèi)似，而底層與復(fù)層接壤處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。山西長(zhǎng)治不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的切開(kāi)，普通總厚在12mm以下時(shí)，選用機(jī)械剪切合冷沖壓加工等方，加工時(shí)復(fù)層有必要向下底層向上，不能損傷復(fù)層表面和分離處；在底層和復(fù)層都較厚的狀況下，可選用等離子切開(kāi)（從復(fù)層側(cè)開(kāi)端切開(kāi)）和氧-乙炔火焰切開(kāi)（從基體側(cè)開(kāi)端，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。山西長(zhǎng)治不銹鋼成形制造，要盡或許實(shí)行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床停止急劇彎曲，要逐段遲緩加工成形；假如需求熱加工成形的話(huà)，首先要清洗工件表面油污及雜質(zhì)，運(yùn)用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳鋼基體能夠空冷，對(duì)低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃