球鉸支座安裝時(shí)要檢查支座密封件有無(wú)破壞。檢查支座的相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)檢查記錄支座的位移量。松動(dòng)螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固抗震固定鉸支座安裝方法支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強(qiáng)度螺栓連接，也可采用焊接；支座與下部結(jié)構(gòu)的連接，采用焊接，特殊情況也可以做成高強(qiáng)度螺栓連接。注意事項(xiàng)：網(wǎng)加鋼構(gòu)支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)的。
安裝前應(yīng)檢查，看零件有無(wú)丟失、損壞。減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要?？拐鹎蛐椭ё酿B(yǎng)護(hù)支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂等。檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板。
與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，支座廠家可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔抗震固定鉸支座維護(hù)保養(yǎng)支座應(yīng)每年定期維護(hù)保養(yǎng)。檢查支座連接焊有無(wú)松動(dòng)或剪斷，支座密封件有無(wú)破壞。檢查支座的相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)檢查記錄支座的位移量。

KTQZ球鉸支座位移DX單向活動(dòng)支座、SX雙向活動(dòng)支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±±±±±±300mm；SX雙向活動(dòng)支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動(dòng)支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動(dòng)橫橋向固定，又可用于橫橋向活動(dòng)順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1采用KTQZ球鉸支座時(shí)。
支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)不低于C40(局部承壓強(qiáng)度不小于20MPa)。墊石高度應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換支座的方便，并應(yīng)于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺(tái)部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預(yù)留孔道，預(yù)留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預(yù)留孔深度為套筒長(zhǎng)度加60mm。預(yù)留孔中心距及對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)10mm。3預(yù)制簡(jiǎn)支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時(shí)，采用測(cè)力千斤頂作為臨時(shí)支撐，應(yīng)保證每個(gè)支點(diǎn)的反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過(guò)程中不得任意拆卸支座。但預(yù)制梁架設(shè)完畢或現(xiàn)澆梁開(kāi)始預(yù)應(yīng)力張拉前必須拆除臨時(shí)鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應(yīng)保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預(yù)制支座梁底預(yù)埋鋼板、套筒及螺栓時(shí)應(yīng)保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)1mm。且與支座頂面接觸的預(yù)埋鋼板面在任何的平面度不超過(guò)1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預(yù)偏應(yīng)征得生產(chǎn)廠家和橋梁設(shè)計(jì)院同意。