使用方法：1、聚丙烯酰胺PAM使用時(shí)，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。2、聚丙烯酰胺溶解時(shí)，將陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫（60℃），可加速溶解。3、調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品充分發(fā)揮作用，通過試驗(yàn)選擇*PH值和本系列產(chǎn)品的用量。4、加入陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。陰離子聚丙烯酰胺注意事項(xiàng)：1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過高，又會(huì)使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過強(qiáng)的剪切力攪拌，過強(qiáng)的攪拌會(huì)使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時(shí)亦應(yīng)避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開動(dòng)攪拌機(jī)后，*采用機(jī)械震動(dòng)篩網(wǎng)投料（篩網(wǎng)目數(shù)為10目），盡量避免產(chǎn)生大團(tuán)塊狀、魚眼狀難溶顆粒，從而使聚丙酰胺*充分溶解，發(fā)揮好使用效果。4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中，*采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為單體，在復(fù)合引發(fā)劑的作用下，選擇水溶液共聚法合成高分子量與高純度陽離子型聚丙烯酰胺PAM。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)偶氮引發(fā)劑用量‰、氧化還原引發(fā)劑用量‰、還原劑與氧化劑摩爾比:、陽離子度％、反應(yīng)體系值為、反應(yīng)溫度℃與反應(yīng)時(shí)間條件下，優(yōu)化條件下制備的分子量達(dá)萬，且溶解性好。通過紅外光譜分析對(duì)聚合物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征，證實(shí)了聚合物確實(shí)是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的共聚物。差熱熱重分析表明自制聚合物在℃以上才會(huì)發(fā)生分解變質(zhì)。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反應(yīng)丙烯酰胺單體，并用紫外分光光度法測定提取液中丙烯酰胺的含量。通過對(duì)聚合物殘單含量影響因素引發(fā)劑用量、添加劑用量及反應(yīng)時(shí)間的研究，結(jié)果表明，偶氮引發(fā)劑用量‰、氧化還原引發(fā)劑用量‰時(shí)殘單含量 ；添加劑和增溶劑對(duì)殘留單體含量影響小，而苯甲酸鈉對(duì)聚合物殘留的含量影響顯著；延長反應(yīng)時(shí)間至，殘單含量可降低至%；但保溫可有效降低殘單含量，在保溫溫度為℃時(shí)，殘單含量可降低至%，保溫前后殘單含量可降低%～%，達(dá)到生產(chǎn)陽離子聚丙烯酰胺優(yōu)等品要求。產(chǎn)物性能對(duì)比結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物的分子量明顯高于國內(nèi)其它產(chǎn)品，且殘單含量比國內(nèi)產(chǎn)品降低了～倍。將自制產(chǎn)物用于污泥脫水實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)表明，自制產(chǎn)物投加量為、陽離子度%、分子量萬時(shí)脫水效果 ，濾餅含水率%，上清液透光率%，上清液濁度。實(shí)驗(yàn)還研究了有機(jī)與無機(jī)混凝劑聯(lián)合使用對(duì)污泥脫水性能的影響，結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物與聯(lián)合使用的效果要優(yōu)于；當(dāng)用量為時(shí)，投加順序?yàn)椋瓡r(shí)，自制產(chǎn)物的用量僅為，減少了%，有效地降低了污泥脫水的藥劑費(fèi)用。 ，通過與國內(nèi)外三種同類型產(chǎn)品進(jìn)行污泥脫水效果對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物污泥脫水效果明顯優(yōu)于山東、江蘇產(chǎn)品，略優(yōu)于日本產(chǎn)品。