鋼筋籠生產線操作規(guī)程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業(yè)設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。繞筋機

產品特點：1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩(wěn)定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速繞筋機

新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實現(xiàn)鋼筋籠質量的增強及大批量的生產，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤，做出了巨大貢獻。使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋，速度相對來說比較快，且加工的質量也比較可靠，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因導致的呢？ 1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質量，存在滑動摩擦力，因為就會出現(xiàn)誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機定長，是到位后迫使鋼筋停止前進，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑，鋼筋越長誤差越嚴重。 新型工地鋼筋籠繞筋機系統(tǒng)通電后的檢查：(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。