表層調質處理一般時效處理的加溫溫度在780-820℃中間，對作為延展性部件的耐候鋼雕塑原材料，選用760-780℃，關鍵是避免晶體粗壯危害抗壓強度。時效處理溫度控制精密度應嚴控在±5℃。隔熱保溫時間一般可按1鐘頭/25mm測算，鈹青銅在氣體或還原性氛圍中開展熱處理回火加溫解決時，表層會產生空氣氧化膜。盡管對時效性加強后的物理性能危害并不大，但會危害其冷拉時工磨具的使用期。
為防止空氣氧化應在真空燒結爐或氨溶解、稀有氣體、氧化性氛圍中加溫，進而得到明亮的表層調質處理實際效果。除此之外，需注意盡可能減少遷移時間，不然會危害時效性后的調質處理實際效果。薄形原材料不能超過3秒，一般耐候鋼雕塑零件不超出5秒。熱處理物質一般選用水，自然樣子繁雜的耐候鋼雕塑零件為了防止形變也可選用油。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉-合金化處理-吹氣-LF精煉-低過熱度連鑄-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹氣處理后，隨即進行澆鑄，熱軋耐候鋼，吹氣調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候板得到凈化，夾雜物含量大為減少。

jfe-eh500耐磨板另外，鋼絲繩股外層鋼絲強度應和曳引輪的硬度相匹配，否則會造成鋼絲繩過度磨損。鋼絲的磨損率直接影響鋼絲繩的疲勞壽命。正常使用中，磨損失效主要是鋼絲繩與曳引輪槽和導輪間的磨擦的結果。其磨損形式主要是磨料磨損與疲勞磨損。曳引輪硬度超過鋼絲繩，會明顯加快鋼絲繩磨損。建議曳引輪與鋼絲繩外層鋼絲硬度關系取為 Hr= K·Hs，其中Hr為鋼絲繩外層鋼絲硬度，HV；Hs為曳引輪的硬度，HB；K為系數(shù)，取1.75 ～ 2.00。
火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，jfe-eh400耐磨板，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
牌號表示方法：S590Q/Q550D/WQ590D/WH70Q/AH70DBD

鋼的牌號和q690d類似由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數(shù)值，質量等級符號三個部分組成，例如：

Q550D其中：

Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母；

550—屈服強度數(shù)值，單位MPa；

D—質量等級為D級（等級分為C,D,E）。

當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q550D-Z15。

 耐候板

由于鋼板的強度與韌度很大，不如磚石材料因結構導致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的鋼板對空間進行非常清晰、準確地分隔，使場地變得簡練而明快，又充滿了力量。其色彩受環(huán)境、氣候影響變化較大，放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成暗淡的深藍灰色，隨著時光老化，使得充滿美感的耐候鋼獨特的色彩和質感可以體現(xiàn)別出心裁的藝術魅力?？梢宰匪輬龅氐臍v史感、記錄時間的瞬間感、延伸場地的生命力，讓有限的材料能夠相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設計觀。

利用耐候板的結構特性，能承擔一定的荷載，可以解決結構方面的難題，降低人工成本，縮短工期。如今許多建筑外墻、公園的廊架、景觀橋與自然環(huán)境搭配十分和諧，成為城市一道靚麗的風景線。如上海辰山礦坑花園、2010世博會盧森堡主題展館，在陽光下猶如燃燒的火焰，顯示出獨具匠心的無限創(chuàng)意。