工作特點(diǎn)：（）強(qiáng)度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度（二）性能穩(wěn)定：接頭強(qiáng)度不受擰緊力矩影響，絲扣松動(dòng)或少擰入2～3扣，均不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度，排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場鐓粗，切削個(gè)絲頭僅需30～50秒，每套設(shè)備每班能加工400～600個(gè)絲頭。機(jī)床使用中出現(xiàn)不上絲、漲絲、亂絲情況應(yīng)該檢查哪里？不上絲應(yīng)檢查墊片是否墊錯(cuò)、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致；出現(xiàn)漲絲應(yīng)檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損；亂絲時(shí)應(yīng)檢查滾絲輪是否應(yīng)該更換。正反絲加工調(diào)整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成繞筋機(jī)

數(shù)控彎曲中心要如何操作1、 接通電源后。2、 各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、 在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。4、 聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。5、 操作臺上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害。6、 氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調(diào)壓過濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過快，鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機(jī)）采用氣動(dòng)主筋、方便快捷，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用雙自動(dòng)焊接，輕松，效率是目前市場同類設(shè)備的1.5倍—2倍，具有很高的性價(jià)比。功能：人工上料、自動(dòng)上料、人工焊接、單焊接、雙焊接等多種規(guī)格供客戶選擇?；\徑：1.5米、2米 長度12米 、 20米（任選）鋼筋籠加工場籌建指南：1）場地 對于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30米X15米，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；若設(shè)備加長，場地相應(yīng)加長2）人員 5——7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班3）耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購4）機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外，繞筋機(jī)還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、鋼筋連接設(shè)備1臺以上5）電力 全部機(jī)具總功率約50KW6）技術(shù)支持 我公司兼營鋼筋籠制作業(yè)務(wù)，下轄多支熟練隊(duì)伍；可從使用者角度，真正協(xié)助新用戶合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率7）產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長籠子），約合25噸/天鋼筋的施工技術(shù)要點(diǎn)（1）此工程所用的鋼筋，不僅要有出廠質(zhì)量合格證，同時(shí)，在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前。要抽檢，抽檢的重點(diǎn)是鋼筋表面是否有銹蝕現(xiàn)象、觀察鋼筋是否有彎折的現(xiàn)象；使用鋼筋之前，要把鋼筋表面的雜物清理干凈，所有的光圓鋼筋、盤條都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁使用，鋼筋下料的尺寸，也要嚴(yán)格按照的相關(guān)要求進(jìn)行。（2）安裝鋼筋時(shí)。也要滿足以下要求：在連接墩身與基礎(chǔ)、承臺之間的錨固筋時(shí)，要嚴(yán)格參照相關(guān)要求，保證足夠牢固。