選煤廠選煤的主要目的是提高原煤質量，降低灰分，去除雜質。它是根據(jù)原煤成分的含量，將不同等級的煤洗出的過程。由于煤的比重小于水的比重，水的浮力可以用來分離煤和煤矸石。這個過程叫做洗煤。洗煤過程中將產生大量廢水。在這種廢水中，有很多煤粉。如果處理不當，會造成資源浪費和環(huán)境污染。聚丙烯酰胺處理洗煤廢水效果好，成本低。它是洗煤廢水處理中不可缺少的水處理劑。下面利星凈水詳細為大家解答洗煤廠用聚丙烯酰胺的作用。在洗煤過程中將使用多種藥劑，如發(fā)泡劑、浮選劑、消泡劑、絮凝劑等，具體使用的藥劑有硫酸鋁和硫酸鐵作為混凝劑使用。聚合氯化鋁是選煤廠常用的混凝劑和助濾劑。當煤泥膠結嚴重時，單純使用絮凝劑的效果較差，必須先加入混凝劑使膠體破碎，再使用聚丙烯酰胺絮凝劑。洗煤廠一般采用陰離子聚丙烯酰胺處理洗煤廢水，分子量約800-1800萬。根據(jù)洗煤廢水的不同指標，也可采用非離子聚丙烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺。在混凝反應池階段，洗煤廢水需要加入完全溶解的聚合氯化鋁溶液，然后加入溶解的聚丙烯酰胺溶液。兩種劑量投加的時間差應根據(jù)實驗確定。在此之后，洗煤廢水將迅速發(fā)生絮凝反應，顆粒物被吸附在一起，然后沉淀。在污水處理中，水質的任何變化都會受到外界因素的影響。由于聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，通過電荷中和作用，將水中懸浮固體顆粒吸附在水中，使顆粒架橋或凝聚形成大的絮凝體。因此，應根據(jù)小試的選擇確定聚丙烯酰胺的具體型號。

聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量對于處理煤泥水,必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環(huán)水指標,從而使洗煤產品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產;用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產動力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產能力,對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當然,煤泥水濃度越低,越對絮凝作用有利,但對于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達到95g/l時,聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標,濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴重影響洗煤生產。所以,嚴格控制煤泥水濃度,對絮凝效果起著關鍵作用。