廣東茂名精密管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題 1.對(duì)原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求：廣東茂名精密鋼管的原材料，除必須達(dá)到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿(mǎn)足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分：冶煉時(shí)，重點(diǎn)是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變 形加工，硫含量 不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分，同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的 力學(xué)性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接 質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成型及定徑部分 孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來(lái)保證成 形質(zhì)量。各種成型工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品的大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè) 備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術(shù)。為了減少?gòu)椥宰冃?，?duì)于精密焊管機(jī)組加工變形 道次都比普通焊管道次響應(yīng)增加2、3道次。

廣東茂名精密管在進(jìn)行加工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)歷許多的步驟，才能夠 得到特點(diǎn)如此高質(zhì)量的管材，依據(jù) 無(wú)縫鋼管的冷工硬底化能夠 得到比較滿(mǎn)意的鋁合金成份，其生產(chǎn)流程機(jī)械設(shè)備為光亮淬火設(shè)備，重 要用以在維護(hù)保養(yǎng)氣氛下的對(duì)不銹鋼板材產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。當(dāng)精密光亮管應(yīng)用特點(diǎn)要求不 此外，對(duì)光亮熱處理后鋁合金成份的要求就不一樣，因而光亮調(diào)質(zhì)熱處理的制作工藝也會(huì)不一樣。 冷拔之后會(huì)在精密光亮管原料中留出熱應(yīng)力，熱應(yīng)力對(duì)自來(lái)水管的抗晶間腐蝕開(kāi)裂十分不太好。一 切水準(zhǔn)的冷拔全是導(dǎo)致使原料的抗晶間腐蝕開(kāi)裂敏感性猛增。冷拔水準(zhǔn)對(duì)奧氏體不銹鋼板材的高溫 長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度也會(huì)造成 不太好傷害，一般工作溫度越高或裂開(kāi)使用期限要求越高，可進(jìn)行冷拔的水 準(zhǔn)也越低。