在原煤生產(chǎn)中，部分煤是通過(guò)煤泥水的處理而浮選出來(lái)，洗煤廠煤泥水是水和煤粉的混合液，是一種廢水，其主要特點(diǎn)是濁度高，煤粉粒徑很細(xì)，表面負(fù)電荷較多。同性電荷之間的相互排斥使這些粒子分散在水中。由于受重力和布朗運(yùn)動(dòng)的影響，洗煤廢水的性質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，具有懸浮和膠體兩種性質(zhì)。洗煤廠采用洗煤浮選劑（聚丙烯酰胺搭配聚合氯化鋁等）對(duì)洗煤廠污水進(jìn)行處理。那么洗煤廠污水用什么聚丙烯酰胺？聚丙烯酰胺在洗煤中的用量是多少？下面利星凈水將洗煤水用聚丙烯酰胺使用方法和洗煤廠聚丙烯酰胺用量分享給大家。煤礦開(kāi)采后，根據(jù)不同粒度進(jìn)行分級(jí)，然后根據(jù)煤與雜質(zhì)、水介質(zhì)的重力差在水中進(jìn)行分離。煤浮在上層，雜質(zhì)沉到水底，處理后的煤被分為較終產(chǎn)品。生產(chǎn)粉狀潔凈煤的過(guò)程需要通過(guò)使用精煤過(guò)濾聚丙烯酰胺進(jìn)行加工和回收。洗煤廠大多數(shù)都使用浮選法，加入精煤過(guò)濾聚丙烯酰胺可提高煤與雜質(zhì)的分離效率。精煤上浮時(shí)，尾煤沉淀，再經(jīng)沉淀、過(guò)濾或離心分離回收精煤。在沉降過(guò)程中，采用聚丙烯酰胺促進(jìn)固液分離。當(dāng)潔凈煤被送到污泥脫水機(jī)時(shí)，清水通過(guò)污泥脫水機(jī)的壓力過(guò)濾回收。過(guò)濾離心回收后，粉狀精煤在過(guò)濾離心過(guò)程中應(yīng)再次加入絮凝劑，以提高分離效率。在處理粘土量較高的煤或褐煤時(shí)，需要先加入聚合氯化鋁，再加入聚丙烯酰胺，以達(dá)到沉降固體和溢流澄清的效果。洗煤水處理用聚丙烯酰胺使用方法如下：聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水，具體用量根據(jù)要求不同有所不同，同時(shí)使用陰離子聚丙烯酰胺PAM和無(wú)機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。利星凈水生產(chǎn)的洗煤廠用聚丙烯酰胺出廠價(jià)目前在6500-9500元/噸，根據(jù)產(chǎn)品指標(biāo)不同價(jià)格有所浮動(dòng)。

高純聚丙烯酰胺PAM主要是應(yīng)用在以下方面！一：污泥處理：通常污泥脫水一般是用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可以看成是泥包水的物質(zhì)，含水量在95%以上（通常為98-99%），如上所述，故高純聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺有更強(qiáng)的脫水能力。二：助留劑作用：在抄紙中，濕紙漿上網(wǎng)須盡可能將水濾去而留下紙纖維和填料，這個(gè)過(guò)程類似于污水污泥處理原理，因而添加聚丙烯酰胺將有利于助濾助留。經(jīng)驗(yàn)表明：對(duì)于不同紙品，按干紙漿計(jì)算，添加0.1-3%的聚丙烯酰胺可增加2-8%的紙產(chǎn)量，并且由于減少了填料和短纖維的流失，還減輕后續(xù)的污水處理負(fù)荷。但是這種作用過(guò)強(qiáng)，使紙纖維呈一團(tuán)簇分布不勻，會(huì)影響紙的干強(qiáng)度，高純聚丙烯酰胺就可進(jìn)一步使纖維分布均勻而使聚丙烯酰胺作用于短纖維增強(qiáng)干強(qiáng)度顯示處理三：污水處理：聚丙烯酰胺通過(guò)橋聯(lián)作用，增大礬花，這比單用聚合氯化鋁一類化學(xué)品要有效的多。高純聚丙烯酰胺不僅是有這種效能，它還增大礬花的憎水性能，使之易于沉淀或者易于吸附氣泡上浮，減少污泥體積量。