1電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工

冶金生產(chǎn)中大量產(chǎn)生和使用煤氣的有:高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣，發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不相同，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮?dú)?、二氧化碳等。煤氣是冶金生產(chǎn)中主要的危險(xiǎn)源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。煤氣事故的主要類別有:急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災(zāi)和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。冶金生產(chǎn)過程中導(dǎo)致煤氣事故發(fā)生的主要原因分別是:違章操作或誤操作，設(shè)備(施)及防護(hù)裝置的自身缺陷，技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)措施，監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故與及救護(hù)措施不完善等。1

綜上所述得知分選步驟，1選用人力分選和機(jī)械設(shè)備分選緊密結(jié)合的方法，可以充足地分離出來出金屬材料(鐵、鋁、銅等)、能再生運(yùn)用的高使用價(jià)值塑膠、紙及紙箱子、高發(fā)熱量的易燃物(RDF)等資源及殘留的無再運(yùn)用使用價(jià)值的廢料，工業(yè)園區(qū)廢棄物分選的實(shí)效性回收中廢料處理需要我們格外注意,在再生塑料基地,有時(shí)我們會(huì)聞到一股難聞的氣味,而這些和原料有著直接關(guān)系.以下便是實(shí)例 我們?cè)谖镔Y回收過程中發(fā)現(xiàn).一家生產(chǎn)pp再生料的企業(yè)買了十噸裝硫磺的原料編織袋,原料不錯(cuò),價(jià)格也合理.但是買回來后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒機(jī)生產(chǎn),出現(xiàn)了問題.一種刺激性的氣味讓人呼吸難受,連續(xù)換氣通風(fēng)也不行,造出來的顆粒發(fā)泡.只能停產(chǎn),所有原料全部第二次重新認(rèn)真清洗,延長浸泡時(shí)間, 再造粒.情況有好轉(zhuǎn),但是顆粒還是發(fā)泡的,導(dǎo)致場地上所有原料造出來的四十噸顆粒全部有點(diǎn)發(fā)泡,且?guī)c(diǎn)怪味.降低銷售價(jià).用戶回去使用,拉絲容易斷,味道難聞,只能摻和其它料使用,連注塑的制品表面光潔度都達(dá)不到!其結(jié)果可想而知!